主要分析了振动筛的参数对其效率的影响,包括振幅、振动频率、振动方向角、筛面倾角、投射角、筛面长度和宽度,这些参数对振动筛的筛分效率影响很大。
通常我们说振动筛好不好,往往会想到振动筛的筛分效率和筛分能力。其主要性能与许多因素有关,如物料的性质和结构、各种机械性能参数以及振动筛筛面的运动参数等。
振幅
如果我们加大振动筛的振幅,振动筛工作时的堵网现象就会大大减少,也有利于物料的筛分和分层。但如果振动筛的振幅调整过大,强烈的振动对振动筛的破坏性会更大。一般来说,振动筛的振幅是根据被筛物料的粒度和性质来选择的,不同的筛分作业应选择不同的振幅和频率,如:
在石料分级作业中一般采用低频大振幅;
在物料脱水、脱介作业中一般采用高频小振幅;
如果我们筛分的物料比较潮湿物料颗粒小而且还具有一定的黏性那么我们将用低频大振幅来工作。
振动筛的振动频率
筛面倾角
物料分级和脱介等:=010;
直线振动筛:脱水:=0,必要时可为负;物料在50mm以上时,=510;物料在40mm以下时:=0;脱泥、脱介、脱水时:=-50;
圆振动筛:一般=20。
振动方向角
振动方向与筛面的夹角称为振动方向角,一般用表示。的选择应参考被筛选材料的性质,如对于密度较大或粒度较细,易于粉碎的物料,其振动方向角宜大,而对于水分较大,粘性较强或耐磨性较强的物料,其振动方向角宜小。.
一般来说,直线振动筛的取值为=30~60,对于国产直线振动筛通常取=45,由于这个方向角,振动筛具有良好的适用性,最佳的移动速度和较高的生产率。
振动筛的投射角
筛分理论和生产实践证明,振动筛的颗粒粒度小于筛孔尺寸3/4的,称为“易筛粒”,大于筛孔尺寸3/4的,称为“难筛粒”,颗粒直径越接近筛孔尺寸,其透筛的困难就越大。和投射角的大小对筛面物料的筛分有直接影响,物料的投射强度对筛分效果也起着重要作用。
一般来说,当物料的抛掷强度增大时,颗粒的惯性力会更大,物料会被抛得更高。这样有利于物料的筛分,但也受到筛箱结构强度的制约。弹丸强度过大,必然影响筛箱,过早损坏,缩短使用寿命。
屏幕表面的长度和宽度
筛面宽度主要影响筛子的处理能力,其长度则影响筛分效率。的筛面越长,物料在筛上的筛分时间越长,筛分效率越高。但是筛面太长,浪费车间空间,筛体结构笨重,筛分效率提升不大,所以筛体长度一定要合适。只有高负荷工作的筛子,为了保证较高的筛分效率,如果配置条件许可,适当增加筛子长度。.
如果筛面的宽度也必须适当,而且必须与筛面长度保持一定比例关系。筛的宽度较小,长度较大,筛面上的料层就会较厚,细颗粒就很难接近筛面和通过筛孔。反之,筛面宽度大,长度小时,料层厚度减小,但由于颗粒在筛面停留时间短,物料通过筛孔的机会少,筛分效率必然降低。
在实际使用中,不同型号的振动筛可能会有一些差异,这是不可避免的。只有根据实际情况不断探索和调整,才能满足使用要求,达到合理、安全、经济、适用、可靠的目的。
来源:矿机之家
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