自定中心振动筛又名万能吊筛。它是由带有偏心质量的振动器使筛子产生振动的，是一款传统的、应用广泛的振动筛分机，用于矿石和煤等物料的粗、中细、极细各级筛分。也可用于对物料作脱水、脱泥介质等处理。
应用范围
适用于矿山、煤炭、冶金、建材、化工等部门对中细粒度进行分级。
结构组成
它主要由筛箱、振动器、悬吊弹簧等 部分组成。筛箱用四根带弹簧的吊杆4悬挂在厂房的楼板或构架上。筛箱与水平的倾角为15°～20°，在土面固定有筛网和振动器。筛面可以是单层或双层。振动器的轴承座固定于筛箱侧壁。振动器的主轴的两端装有带偏心重块的皮带轮和飞轮。主轴中部也有向一方突起的偏心重块。筛箱的振幅可以通过增减皮带轮和飞轮上偏心重块的数量来进行调整。电动机通过三角皮带带动振动器，该振动器的偏心效应与惯性振动筛相同，使整个筛箱产生振动。
工作原理
自定中心振动筛原理是利用电机带动皮带轮的主轴承时，所产生的离心惯性力加在筛箱振动系统的内力、带动筛箱系统的重心做圆运动。偏重轮上偏心重块的质量，应该保证它们所产生的离心惯性力能够平衡筛箱旋转时所产生的离心惯性力。使皮带轮中心在空间不发生位移的条件是筛箱旋转产生的离心惯性与偏心重块产生的离心惯性力大小相等，方向相反，此时达到动力平衡。 从而实现皮带轮"自定中心"，使得大小两皮带轮的中心距保持不变，消除了皮带时松时紧的现象。
性能特点
1.由于筛箱振动强，减少了物料堵塞孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率；
2.结构简单，拆换筛面方便；
3.筛分每吨物料所消耗的电能较少。
自定中心振动筛还具有以下优点：由于皮带轮小心线和轴承中心线不在同一直线上，可消除皮带振动现象，减少皮带疲劳磨损，增加筛振幅，进一步提高生产率。
维修注意事项
1、对自定中心振动筛进行定期检查时所发现的问题，应进行修理。振动筛修理内容包括及时调整三角带拉力、更换新带、更换磨损的筛面以及纵向垫条、更换减振弹簧、更换滚动轴承、传动齿轮和密封、更换损坏的螺栓、修理筛框构件的破损等。
2、筛框侧板及梁应避免发生应力集中，振动筛因此不允许在这些构件上施以焊接。振动筛对于下横梁开裂应及时更换，侧板发现裂纹损伤时，应在裂纹尽头及时钻5mm孔，然后在开裂部位加补强板。激振器的拆卸、修理和装配应由专职人员在洁净场所进行。
3、振动筛拆卸后检查滚动轴承磨损情况，检查齿轮齿面，检查各部件联接情况，清洗振动筛箱体中的润滑回路使之畅通，清除各结合面上的附着物，更换全部密封件及其他损坏零件。
由于工作环境的不同，自定中心振动筛出现问题的原因就可能千变万化，以上只是将代表性的问题进行了概括总结，具体问题还应该在日常选厂运行中根据实际情况具体分析，小问题及时解决，以免积累成大问题使振动筛无法运行，影响生产。
来源：矿机之家
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