活性炭是炭含量较高的一种物料，它多数呈现颗粒状和粉末状，对于该矿的加工通常采用煅烧工艺，而回转窑则是完成物料煅烧的主要设备之一。
活性炭回转窑高温炭化活化过程
窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置;筒体为钢板制成，内衬耐火砖;传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置;窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性;可以根据物料的多少调节温度的高低，最终达到自己想要的目标，并且可以将入窑二次空气预热到700度以上，充分利用余热，节省能量消耗。
活性炭回转窑结构
设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置、窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。窑衬是回转窑的重要组成部分，窑衬对于回转窑的使用寿命起着决定性的作用，窑衬的主要作用就是耐高温，用来保护筒体避免高温侵蚀，同时也能减少热损失。
活性炭回转窑窑衬选择注意要点
既然回转窑窑衬这么重要，那么在选择合适的窑衬时，需要注意哪些方面呢？如何选择质量过关的窑衬呢？让我们一起来看看。
1、耐高温
耐高温是选择窑衬的基础条件，因为回转窑在作业时温度都在1000℃以上，如果窑衬的耐高温性不好，很可能会导致窑衬熔化，影响回转窑作业效率。
2、耐磨性
回转窑的作业方式就是旋转煅烧，物料在筒体内不断上下翻转充分受热，这就不可避免的使物料和窑衬之间反复摩擦，保证回转窑设备窑衬具有较强的耐磨性，是防止窑体变形的重要因素。
3、耐化学性
回转窑煅烧的过程中，会产生气味、熔渣和物料中的碱都会对窑衬有一定的腐蚀性。特别是在烧成带和过渡带的高温区，衬砖、水泥熟料和窑气中的氧化物、硫化物、氯化物等都会发生化学反应和物理反应，这样不但降低共熔温度，还会导致砖体膨胀或收缩，破坏砖体结构组织。所以，回转窑设备窑衬必须具有较好的化学稳定性，这是保证回转窑设备长期安全运行的重要条件。
以上三步就选窑衬的重中之重，一定要把握好这几点，才能选到高质量窑衬。
来源：矿机之家
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