圆盘给料机广泛应用于矿山、碎石场、冶金、建材、化工、选矿、煤矿等行业的破碎筛分生产线中。给料机是专门为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料而设计的。
一、圆盘给料机的工作原理
圆盘给料机由电机直接驱动，减速机构减速后，由减速输出轴直接输出动力，直接驱动圆盘以每分钟5-55m的低速(0.7~10r/min)旋转边缘线速度，通过卸料刮刀将料筒与圆盘间隙溢出的≤50mm颗粒或粉状物料划落在给料机下的不同输送设备上，完成设计过程所需的配料操作。
电机通过联轴器通过减速器驱动圆盘。当圆盘旋转时，仓库中的物料与圆盘一起移动，并移动到出口的一侧，通过闸门或刮刀排出物料。排放量可由刮刀装置或闸门调节。
圆盘给料机套筒一般有蜗牛式或直筒式两种。蜗牛套筒采用闸门排放，下料均匀准确，适用于溶剂、反矿粉等配料。直筒套筒采用刮刀排放，堵塞现象比蜗牛套筒轻，但下料量波动较大。当精矿粉活粉矿用量较大时，应采用活动刮刀套筒。相反，熔剂或燃料用量小时，应采用闸门套筒。
在生产过程中，块状和颗粒状物料可以从储存仓库均匀、定期、连续地送入给料装置，防止给料装置因进料不均而死亡，延长设备的使用寿命。给料装置可分为钢板结构和格栅结构。钢板结构多用于砂石生产线，将所有物料均匀送入破碎设备；格栅结构可以对物料进行粗筛，使系统在制备上更加经济合理，给料机已经成为破碎筛分中必不可少的设备。
二、圆盘给料机的操作规程
圆盘给料机作为选矿生产线中不可缺少的配套设备，自投放市场以来受到众多企业的高度重视。作为一个合格的圆盘给料机用户，首先要具备正确操作设备的能力，这也是保证设备安全顺利运行的前提。但经调查发现，仍有不少客户对圆盘给料机设备的正确操作规程知之甚少，以至于总有不少客户咨询设备故障。操作不当不仅会导致设备常见故障频发，还会降低设备的工作效率和使用寿命。这里详细介绍圆盘给料机的正确操作规程，希望能引起客户朋友的重视，正确操作和使用设备，帮助您更好、更长时间地使用圆盘给料机设备。
1.员工在上岗前佩戴防护用品。
2.机器启动前，检查圆盘是否水平，用手盘动三角带，检查操作是否灵活。3.在启动前加入润滑油。启动时，检查圆盘的旋转方向，确定电机接线是否正确。
4.检查是否有周期性噪声和振动，是否有漏油现象。
5.检查轴承温升和润滑油温升。
6.检查一切正常后才能正式投入生产。
7.开车前应详细检查刮板和活动套筒的位置是否符合喂料量要求。
8.开车时，圆盘传动平稳后，再打开螺旋闸门，停车前应关闭螺旋闸门。
9.旋转时应经常检查润滑情况、轴承工作情况、各部分温升情况，如发现过热现象，应立即消除。
10.长期运行时，应定期检查刮板、活动套筒、圆盘蜗轮、蜗杆、三角带、密封件的磨损情况，以便及时调整、维修或更换。设备运行时，不得进行调整、维修等操作。
11.下班前做好准备和周边卫生工作。
12.根据使用情况确定易损件的维护和更换期限。
来源：矿机之家
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