螺旋输送机俗称绞龙，是一种广泛应用于建筑行业的矿产、饲料、粮油输送设备。它由钢制成，用于输送高温粉末或固体颗粒等化工和建材产品。本文就带大家来认识一下它！
一、螺旋输送机的工作原理
当螺旋轴旋转时，由于材料的重力及其与槽壁的摩擦，材料只能在叶片的推动下沿输送机的槽底向前移动，情况似乎不能旋转的螺母沿着旋转的螺钉平移。材料在中间轴承的运输取决于后面前进的材料的推力。因此，材料在输送机中的运输完全是一种滑动运动。为了使螺旋轴处于更有利的拉伸状态，驱动装置和卸料口一般放置在输送机的同一端，并尽量将进料口放在另一端的末端附近。旋转的螺旋叶片推动材料运输，使材料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是材料本身的重量和螺旋输送机壳体对材料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送材料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等类型。螺旋输送机的螺旋轴在材料运动方向上应增加物料长度的轴承。
二、螺旋输送机的应用范围
螺旋机广泛应用于建材、化工、电力、冶金、煤矿、粮食等行业。适用于水平或倾斜输送粉末、颗粒和小块材料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等。材料温度小于200℃。螺旋机不适用于输送易变质、粘度大、易结块的材料。螺旋输送机在混凝土搅拌站的作用得到了很大的体现。
三、螺旋输送机的应用特点
1、应用范围和特点。
1）螺旋输送机是一种广泛应用于化工、建材、粮食等部门的输送设备，主要用于输送粉末、颗粒和小块材料。不适用于输送易变质、粘性、易结块的材料。
2）螺旋输送机使用的环境温度为-20~50℃；输送机倾角β≤20°；输送长度一般小于40m，长度上限不超过70m。
3）与其他输送设备相比，螺旋输送具有结构简单、截面尺寸小、密封性能好、装卸方便、操作安全、制造成本低等优点。其缺点是零件磨损严重，输送量低，功耗大，运输过程中材料易破碎。
2、分类及结构特征。
1）螺旋输送机的螺旋叶片有三种类型：实体螺旋表面型、带式螺旋表面型和叶片螺旋表面型。实体螺旋表面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍。LS螺旋输送机适用于输送粉末和颗粒物料。带式螺旋表面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉末和小块物料。叶片螺旋表面应用较少，主要用于输送粘度大、可压缩物料。在输送过程中，完成搅拌和混合过程，螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
2）螺旋输送机的螺旋叶片有左旋和右旋。
3）螺旋输送机的类型包括水平固定螺旋输送机和垂直螺旋输送机。水平固定螺旋输送机是非常常用的类型。垂直螺旋输送机用于短距离提升材料。输送高度一般不超过8m。螺旋叶片为实体形状。必须采用水平螺旋进料，以确保必要的进料压力。
4）LS、GX螺旋输送机物料出口端应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉末堵塞端部。
5）螺旋输送机由螺旋本体、进出口和驱动装置组成。螺旋本体由头轴承、尾轴承、悬挂轴承、螺旋、外壳、盖板、底座等组成。驱动装置由电机、减速器、联轴器和底座组成。
来源：矿机之家
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