筛分设备你了解哪些-矿机之家

什么是筛分，筛分作业可以分为几类

概念：是用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物聊分成各种粒度级别的作业叫做筛分。

筛分的目的不同，筛分作业可以分为五类：

（1）独立分筛：其目的是得到适用于用户要求的最终产品。（石料破碎）

（2）辅助筛分：这种筛分主要用在选矿厂的破碎作业中，对破碎作业辅助作用。一半又有预先筛分和检查筛分之别。

（3）准备筛分:其目的是为下一作业做准备。如重选厂在跳汰前要把物料进行筛分分级，把粗、中、细不同的产物进行分级跳汰。

（4）选择筛分:如果物料中有用成分在各个粒级的分布差别很大，则可以筛分分级得到质量不同的粒级，把低质量的粒级筛除，从而相应提高了物料的品位，有时又把这种筛分叫筛选。

（5）脱水筛分:筛分的目的是脱除物料的水分一般在洗煤厂比较常见。

此外，物料含水泥较高时，也用筛分进行脱泥。

筛分设备

1、筛分设备的用途

筛分设备的用途是:在选矿厂中，配合破碎作业进行预先筛分和检查筛分，选别作业前的准备筛分;在破碎筛分厂中，用作将物料分成各种粒级产品的独立筛分，此外，还可用于脱水、脱泥和脱介质等辅助作业。

2选厂常用的筛分设备

选矿厂常用筛分设备的主要类型有:振动筛、固定筛、滚轴筛、圆筒筛、弧形筛和细筛等。

振动筛

选矿厂常用的振动筛按其结构、作用原理及用途分类

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自定中心振动筛

SZZ型自定中心振动筛是我国传统的、应用最广泛的一种筛分设备，可供矿山、煤炭、冶金、建材、化工等部门对中细粒级物料进行分级，特别是在选矿工业中发挥了重要作用。

自定中心振动筛的优点是构造简单，容易制造，操作调整方便;筛面振动强烈，物料不易堵塞筛孔;筛分效率高(可达90~95%)。缺点是筛子的振幅随给矿量的波动(过大或过小)有明显的变化，使筛分效率不够稳定，筛子在启动和停车过程中，经过共振状态时振幅增大，对建筑物有影响。该振动筛使用范围较广，国内大、中型选矿厂的中细粒物料的筛分多采用之。

圆振动筛

YA系列圆振动筛是一种经典、通用且已标准化的筛分设备。该系列筛分机箱运动轨迹为圆，根据用途有轻型和重型之分，筛机筛面有单层和双层两种结构形式，可应用于选矿、建材、电力、轻工和化工各行业对各种颗粒状和小块状散固体物料的干式分级。

机体采用框架式结构，利用普通电机外拖动振动器使筛体沿激振力方向作周期限性往复振动，物料在筛面上连续作圆运动，从而达到筛分目的。

直线振动筛

这种筛子的运动轨迹为直线，筛面是水平安装，物料在筛面上的移动不依靠筛面的倾角，而取决于振动的方向角。该筛结构紧凑，强度高，振动参数合理;耐疲劳，寿命长，维修方便，可靠性好，振动平稳，噪音小;筛面各点运动轨迹相同，有利于物料的筛分，筛分效率高缺点是构造复杂，制造精度要求高，振幅不易调整，振动器重量大等。

直线振动筛广泛用于选煤厂、冶金矿山、建材、轻工及化工等行业。在金属矿选矿厂多和自磨机、砾磨机或球磨机构成闭路分级，分级效率比螺旋分级机高。

固定筛

直线振动筛

固定筛有格筛和条筛两种型式。

格筛多用在原矿受矿矿仓及粗破碎矿仓的上部，作控制矿石粒度用，一般水平安装。

条筛多用作粗碎和中碎前的预先筛分，条筛筛孔宽度为筛下粒度的0.9~0.8倍，一般筛孔不小于50mm安装在破碎机前同时还起溜槽作用的条筛其倾角:一般可取40~50，对于煤可取30~35°若矿石含泥含水多时，则可将倾角加大5~10°

滚轴筛

滚轴筛常用于粗粒物料的筛分作业，给料粒度可达500mm，特别适于筛分大块煤石灰石和页岩，也可作洗矿机或给矿机使用。与条筛比较，它的优点是筛分效率高，被筛物料过粉碎较少，安装高度低:缺点是构造复杂，笨重，在筛分硬物料时，滚轴磨损快。目前，在金属矿山已很少使用，多被重型振动筛所取代。

圆筒筛

圆筒筛常用在重选厂作洗矿脱泥用，或用作中、细粒物料的分级筛分，可得两种以上产品。它的优点是构造简单，容易维修和管理;工作平稳可靠，振动较轻，缺点是单位面积处理量小，筛分效率低，筛孔易堵塞，机体笨重，筛面易磨损，耗电大:对物料粉碎作用大。

弧形筛

弧形筛一般用于细粒物料(小于10mm左右)的筛分和脱水，也可用于重介质选矿作业脱介质用。它的优点是结构简单，轻便，占地面积小，无运动部件和传动机构，生产能力大(在筛分效率与振动筛相近时，弧形筛的处理量比振动筛大10倍以上)，分离精度高，筛孔不易堵塞，缺点是筛上产品含水分高，要求给矿均匀，筛条磨损快，给矿要求有一定的压力。