由于结构简单、破碎比大，颚式破碎机广泛应用于各行各业，颚式破碎机在日常操作中应注意什么？ 以欧版鄂破为例，一起来看看吧！
一、空载试车
1、试验机前必须确认各连接螺栓已拧紧，并确认各可动部位已润滑。
连续运转2、2小时，轴承温升不超过30。
连续运行3、8小时，轴承温升不超过35。
2、飞轮、滑轮转动稳定，所有部件无摩擦、掉屑、研磨现象，无异常声响。
3、调整楔块与机架后箱之间无明显游隙。 
二、启动前的准备工作
1、仔细检查轴承润滑情况良好，肘节板连接处是否有足够的润滑油。
2、仔细检查所有紧固件是否完全拧紧。
3、仔细检查传动带安装是否正确和状况是否良好，发现破损现象及时更换，皮带或皮带轮有油污时，用布擦拭干净。
4、检查防护装置是否良好，发现不安全现象应及时排除。
5、检查破碎室内有无矿石和垃圾。 如有矿石或垃圾，应清理干净，使破碎机空载工作。
三、启动要求
1、经检查，证明机器各部件情况正常后，方可启动。
2、无负荷启动。
3、启动时，必须用铃声或信号提前预告。
4、启动后，发现异常现象，立即停止运行，查明异常情况，排除后重新启动破碎机。
四、使用操作
1、破碎机正常运行后，方可开始进料。
2、待破碎的物料均匀放入破碎机室内，不得横向放入、挤得太满，单边不得超载、超载。
3、正常工作时，轴承温升不得超过30。 最高温度不能超过70。 超过上述温度时，立即停止，查明原因并排除。
4、停机前，必须停止进料，待破碎室内物料完全排出后，方可停机。
5、破碎时，如破碎室内物料堵塞停机，应立即关闭电机，卸料后重新启动。
6、破碎机使用一段时间后，必须重新锁定所有固定部位。
7、肘板下注意经常清洁，保持肘板与动颚之间不夹杂物。
8、颏板一端磨损后，调节机头使用(视情况而定)。
五、润滑事项
1、经常注意摩擦面润滑工作，及时进行，延长机器正常运转和设备使用寿命。
2、使用的润滑脂为通用锂基润滑脂或复合钙基润滑脂，或制造商要求的润滑脂。
3、机壳内的润滑脂为其空间容积的50%左右，每9班补充补给，3-6个月更换一次。 更换机油时，用干净的汽油或煤油清洗滚珠轴承的轨道。
4、在肘节板和肘节板座之间注入适量的润滑脂。
六、安全技术
1、机器操作人员必须经过安全技术教育才能操作。
2、开车时严禁从上面窥视机器内部。
3、严禁在运行中进行机器的调整、清扫或检查工作。
4、设备运行中严禁用手直接在进料或破碎室内移动或移动矿石。
5、电气设备应接地，电线应可靠绝缘，并放入软管内。
来源：矿机之家
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