振动筛是矿山常用的设备,而且是易碎的设备,本文罗列了三大方面的常见故障和28种检测、处理方法! 并从四个大的方面提出了筛子的日常维护方法,希望对大家有所帮助。
1、筛分效果不好,应从下面10各方面检查和维修
(1)网格堵塞或网格面损伤
)原料水分高
)3)筛分进料不均
(4)筛上料过厚
)网格不牢固
(6)停筛、清扫筛子或更换筛面
)能够相对于振动筛调整倾斜角
)8)供给量调节
)9)减少供应量
(10 )网格化
2、筛子转数不够传动胶带过松张紧传动胶带轴承发热,应从下面8各方面检查和维修
)1)轴承缺油
)2)轴承污垢
)3)轴承注油量过大,机油质量不符合要求
)4)轴承磨损
)5)注油
(6)清洗轴承,更换密封圈,检查密封装置
)7)检查注油情况
)8)更换轴承
3、筛分机振动力弱飞轮上的重块装得不正确或过轻调节飞轮上重块位置或加重配重;筛箱振动过大偏心量不同找好筛分机平衡;筛子主轴转不起来密封轴套塞住清扫密封轴承;筛分机运转时,声音不正常等,应从下面10各方面检查和维修:
)1)轴承磨损
)没有拉伸网格
)3)固定轴承的螺栓松动
)4)弹簧损坏
)5)齿轮磨损及损坏
)6)轴承的更换
)7)网格化
)8)拧紧螺栓
)9)更换弹簧
(10 )更换齿轮
为避免振动筛频繁损坏,筛选机应专人维护检查。 应进行周检、月检和年检。 这样可以延长筛子的寿命!
日检
检查激振器及各部分螺栓是否松动,筛面有无松动和破损,筛孔是否过大,发现问题应及时处理。
月检
检查筛框部件本身或焊接处有无裂纹。 有裂纹时请清扫表面。 在裂纹末端钻5mm的孔,开挖坡口预热后补焊。 确保焊缝透明,焊后将焊缝打磨平整,并加加强板。 为避免应力集中,不允许自行在筛框上打孔或焊接附件。
年检
应对激振器的大清洗检查。 拆卸时,要注意对轴承内圈和本轴承体做同一标记,清洗后组装时要严格注意不要搞错内圈和原轴承,为了保持轴承原有的游隙,必须对准编号。 发现轴承点蚀时,应对全套轴承进行更换。 更换轴承时,预热原轴承内圈,将其从主轴上拆下,用油将新轴承内圈加热至80-100并装入主轴。 重新组装时,请注意两侧激振器的偏心量保持同相位。
润滑
1 )激振器为稀油润滑,首次运行40小时后换油,正常使用时换油周期为120小时。
2 )注油量见振动器注油表,拆下油位检查(2-15 )时连续滴少量油即可。 润滑油采用GB13895-1992重型车辆齿轮油,润滑油号GL-5。
3 )振动器密封板与隔离环之间迷宫槽注入GB7324-1994通用锂基润滑脂。 润滑脂编号是3号,加油时用喷枪对准油杯,每15天加油一次。 每点注入50-100ml。
根据不同类型的激振器和轴承,按其要求定期注油,为确保润滑良好,每年对激振器轴承进行一次大清洗。
来源:矿机之家
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