震动筛，是常见的砂石厂筛分设备，其目的是为了大大小规格不同的物料筛分分级，以此来满足自身施工要求。该设备是通过不同目数的筛网来进行筛选作业，通过较大振幅将不合格的物料拦截，选出适合粒径的产品。
震动筛利用振子激振产生复旋型震动，由激振器，筛框，机架，悬挂弹簧和筛网等部件组成。震动筛利用高频震率，使物料在筛面上高速震荡，小于筛孔的物料被筛下，大于定制筛孔的物料则被输送离开。
震动筛型号分类
1、按照重量用途
矿用震动筛可分为：重型筛，自定中心震动筛，椭圆震动筛，脱水筛，圆震筛，香蕉筛，直线震动筛等
轻型精细震动筛可分为：旋震筛，直线筛，直排筛，超声波震动筛，过滤筛等可参考震动筛系列
实验震动筛可分为：拍击筛，顶击式震筛机，标准检验筛，电动震筛机等请参考实验设备
2、按照震动筛的物料运行轨迹
按直线运动轨迹分：直线震动筛（物料在筛面上向前做直线运动）
按圆型运动轨迹分：圆震动筛（物料在筛面上做圆形运动）
按往复式运动轨迹分：精细筛分机（物料在筛面上向前做往复式运动）
震动筛优势特点
1、具有先进的结构设计和生产工艺，设备零部件均采用高质量的材料加工而成，运行更加稳定，坚固又耐用。
2、震动筛可根据用户的生产需求，采用多层筛分的设计，有效提高震动筛的筛分效率。物料经过震动筛筛分之后规格更清晰，品质更高。
3、震动筛的震幅大小可根据物料的生产要求进行调节。
震动筛常见故障解答
1、电器损坏，筛面物料堆积，润滑脂结块
常见电器损坏有电机、振动器、控制线路中的元件。震动筛开机时不可带料开机，容易烧坏电机，空车运行稳定后再开始进料。
电压不稳也容易烧坏电机。电机损坏应及时更换，振动器要定时检修，控制线路元件损坏及时更换。
2、震动筛作业时物料流动异常，给料不平衡，导致筛面破损
首先检查震动筛筛箱横向水平是否摆正，及时调整支架高度，调整弹簧和筛面的位置。给料时应均匀操作，稳定给料。
3、筛分效果不好
筛分效果不好常见原因有物料水分过大，给料机给料不均匀，一次入料太多，筛面物料层过厚，传动皮带过松。
震动筛筛分效果不好应检查震动筛筛孔是否堵塞，及时清理，适当调节筛箱倾角，调整给料速度，适当减少给料，拉紧传动皮带，张紧筛网。
4、震动筛筛机旋转速度变慢，轴承发热
轴承加热是缺少轴承油，或加油过量或加的油不合适，安装不到位也可导致轴承发热，偏心块脱落。
清洗轴承更换密封圈，检查迷宫密封装置，假如适当的润滑油，更换轴承，安装偏心块，调整圆轮。
来源：矿机之家
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