分级机是选矿的重要组成部分，新型分级机是分级机的重要设备，主要有三个方面，即矿石性质（包括分级机给料的含泥量和粒度组成、矿石密度和形状等）；设备结构（指槽倾角的大小、溢流堰的高度和新速度）；操作方法（矿浆浓度、给矿量和给矿均匀性）。
1.分级机给料的含泥量和粒度
分级机给料中的泥浆含量或细粒级越多，矿浆粘度越大，矿浆中矿粒的沉降速度越小，溢流产物的粒度越厚；在这种情况下，为了保证满足要求的溢流细度，可以适当增加补水，降低矿浆浓度。如果给料中的泥浆含量较少，或经过脱泥处理，应适当提高矿浆浓度，以减少回砂中过多的细粒级材料。
2.矿石的密度和颗粒形状
在浓度等条件相同的情况下，分级机材料密度越小，矿浆粘度越大，溢流产品粒度越厚；相反，分级机材料密度越大，矿浆粘度越小，溢流粒度越细，回砂细粒含量增加。因此，当分级机密度较高时，应适当提高分级机浓度；当分级机密度较小时，应适当降低分级机的浓度。由于平矿粒的沉降速度慢于圆或近圆矿粒，分级机应采用较低的矿浆浓度，或加快溢流产品的排放速度。
3.分级机槽倾角
槽的倾角大小不仅决定了分级机的沉降面积，而且还影响了新叶片对矿浆的搅拌程度，从而影响了溢流产物的质量。槽倾角小，分级机沉降面积大，溢流粒度细，回砂细粒含量增加；相反，槽倾角增加，沉降面积减小，粗粒材料下降机会较多，溢流粒度较厚，但回砂夹较少。当然，分级机安装后，倾角不变，只能适应操作条件。
4.溢流堰的高度
调整溢流堰的高度可以改变沉降面积的大小。当溢流堰增加时，矿粒的沉降面积会增加，分级机区的容积也会增加。因此，新型矿浆拌程度相对较弱，使溢流粒度变薄。当溢流粒度较厚时，应降低溢流堰的高度。
5.新的速度
新的旋转速度不仅影响溢流产品的粒度，而且影响沉砂的输送能力。因此，在选择新速度时，必须同时满足溢流细度和回砂生产率的要求。速度越快，回砂计的生产能力越高，但由于矿浆的混合作用越强，溢流带的粗粒增加，适用于粗磨循环中使用的分级机。在第二次磨矿或细磨循环中使用的分级机需要更详细的溢流产品，新速度应尽可能减慢。
6.矿浆浓度
矿浆浓度是分级机运行中重要的调节因素之一，通常用于控制分级机的溢流细度。一般来说，矿浆浓度低，溢流粒度细，浓度增加，溢流粒度变厚。这是因为在较厚的矿浆中，矿浆的粘度较大，颗粒沉降受到很大的干扰，沉降速度变慢。一些较厚的矿粒在沉降前被水平流动的矿浆带出溢流堰，使溢流粒度变厚。然而，当矿浆浓度很低时，溢流粒度也可能变厚。这是因为浓度太低。为了保持一定的固体质量计算生产能力，矿浆量必然很大，导致分级机中的矿浆流量增加，从而将较厚的矿粒冲入溢流。因此，在实际生产中，处理指定矿石的分级机有其合适的分级机矿浆浓度。在这种适宜的浓度下，当保持一定的分级机粒度时，可以获得较大的生产率；当保持一定的生产率时，可以得到较小的分离粒度。这种浓度称为临界浓度。实际生产的临界浓度应通过试验和参考类似选矿厂分级机的指标来确定。
7.给矿量及给矿均匀性
当矿浆浓度达到一定水平时，如果进入分级机的矿量增加，矿浆的上升流速和水平流速也会增加，从而使溢流粒度变厚。相反，减少，溢流粒度会变细，回砂中的细粒含量会增加。因此，分级机的给矿量要适当，保持均匀稳定，使分级机的工艺正常进行，取得良好的分级机效果。
来源：矿机之家
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