搅拌装置的安装是一门大学问，正确的安装及调试，可以使设备达到一个更好的使用效果。那么，搅拌装置安装、调试时要注意什么呢？让我们一起来看看。
搅拌装置安装要点
凸圆安装
1.安装设备，调整正后设备，安装搅拌装置的凸圆。
2.凸圆采用水平仪或水平尺，精度等级0.02mm。
3.不锈钢凸圆安装焊接要求采取相应的焊接措施，防止焊接变形；安装后凸圆水平偏差≤0.02%；凸圆中心与槽体中心的偏差≤±5mm。
搅拌轴安装
1.按施工图安装；多段连接轴检查清理各连接点后，进行组合安装。
2.搅拌轴为刚性轴时，直线度为转速10r/min时，允差≤0.15mm/m；转速>100r/min允差≤0.1mm/m。3.搅拌装置组装后运行的轴自由端径向摆动容差≤0.5/1000(包括轴同心度、直线度偏差，是轴未安装径项支撑架时自由端摆动容量)，无中间轴承的轴自由端径向摆动容差≤2/1000。
4.机械密封顶部轴径向跳动允差:轴径70mm径向跳动允差0.8mm；轴径>70mm径向跳动允差0.15mm；轴径向跳动允差0.2mm。
5.噪声指标：距减速器1米噪声小于85分贝。
6.机械性能保证：连续稳定运行时间不少于8000小时/年，减速机效率不低于95%。
搅拌装置安装后调试
1.搅拌装置整体组装后，应按照标明的搅拌轴运行方向盘车，旋转应能顺利完成一周以上，无卡阻、噪音等异常现象。
2.运行前检查减速器的润滑油或润滑脂状况，检查电气部件，检查合格后方可运行。
3.空罐试运行时，不得安装搅拌机，安装底轴承或中间轴承后进行空载运行试验；无中间轴承或底轴承的搅拌装置不得空载。
4.搅拌装置用水代料运行试验时间不少于30min；然后缓慢升压（每分钟不超过0.2mpa）至工作压力，运行4小时，运行顺利，符合规定要求。
5.采用机械密封搅拌装置，试验时间应满足机械密封的运行时间。
搅拌装置使用时应注意哪些问题？
1.搅拌机的保养主要是减速器部分的保养，所以主要是按照上述部分进行使用和保养。
2.叶片未完全浸入液体中，严禁空车运行，以免造成危险和设备损坏。
3.启动搅拌机前，请确认基础螺栓和各部分螺钉已完全固定。
4.对于高速或大容量的搅拌操作，应在轴体底部或中部安装定位装置，以降低轴体晃动引起的故障概率。
5.设备固定基础要有足够的刚度，保证无共振、无晃动。
6.设备开机后，如有异常声音、温升、晃动，应立即停止运行，然后检查处理。
来源：矿机之家
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