振动给料机是破碎制砂生产中必不可少的设备,可将块状、颗粒状物料均匀、定期、连续地送入给料装置,避免进料口堵塞。电磁振动给料机和电机振动给料机是常用的给料设备类型,在生产中难免会遇到各种问题。接下来就结合问题一一为大家分析解决方案。
电磁振动给料机
1、激振器铁芯与电枢之间的振动间隙被堵塞
故障现象:振动器内置电磁给料器在使用过程中会出现振动给料器电源开关跳闸。重新供电后,给料器工作伴有保险丝发热,电流超标,短时间内保险丝熔断。检查给料器控制系统和接触器吸合正常,但电源开关仍频繁跳闸,振动给料器工作时振幅基本为零。
故障分析:根据现象分析,主要是由于材料进入激振器,导致激振器振动间隙堵塞。打开密封盖检查,会发现硅橡胶密封损坏,有时激振器冷却软管损坏也会导致问题。
2、振动给料机外壳泄漏
故障分析:振动机内置振动给料器密封壳体连接螺栓较多,特别是拆卸维护后,密封困难。
故障建议:一般可通过螺栓紧固和排料处压力调节来解决。
电机振动给料机
1、激振器轴承损坏
故障分析:激振器在使用过程中会出现轴承冒烟发红的现象。由于偏心块在旋转过程中影响轴承,现场工作环境差,轴承的使用寿命比正常使用寿命缩短。
故障建议:建议使用质量好或进口轴承延长使用寿命,轴承润滑尤为关键,通常需要加强润滑或增加自动润滑装置。
2、密封硅橡胶板泄漏
故障分析:密封硅橡胶板泄漏的原因有很多,常见于螺栓密封接头、振动过程中螺栓松动、橡胶板螺栓孔增大或排放压力增大,可能导致硅橡胶板密封接头泄漏。
故障建议:一般可通过螺栓紧固和排料处压力调节来解决。
3、密封硅橡胶板损坏
故障分析:硅橡胶板长期高温使用后橡胶老化损橡胶老化损坏器内部排放压力长期较大或振动给料器弹簧故障变形,导致硅橡胶板长期承受拉应力,导致撕裂损坏。
故障建议:硅橡胶板一般在正常使用1.5年后更换。
4、振动弹簧变形严重或断裂
故障分析:整个振动给料器由四个弹簧支撑,长期承受振动给料器本身和材料的重量和振动器的振动力,弹簧缩短,弹簧回复力不足。
故障建议:在日常使用过程中,可以通过定修来检查振动弹簧是否需要更换2年后更换。
给料机维护小结
振动头外置电磁振动给料机在日常使用中基本处于免维护状态,一般定期检查振动线圈温度,定期打开旋转密封阀,检查料槽内衬板是否脱落。在日常使用过程中,电机振动给料机应注意振器轴承温度的变化,加强轴承润滑,可增加自动加油装置,定期定量润滑,通常注意橡胶板接头密封良好,定期打开旋转密封阀上口,检查槽内衬和振动弹簧。
来源:矿机之家
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