压滤机是将污泥中的清水与固体物分离的专用设备。一般污泥进入压滤机前含水量在90%以上，经压滤机处理后，滤饼含水量可降至40%-60%，可直接运输。
但是很多刚开始压滤机的用户对这个设备了解不多，经常有很多问题需要回答。我们总结了前五个问题，希望对大家有所帮助！
一、压滤机处理后的污泥去哪儿了？
很多人都在想，如何处理压滤机处理后的泥饼？事实上，目前常见的泥饼处理方法是填埋处理，简单、效率高、低成本。当然，许多污泥也可以与煤混合燃烧，或与其他材料混合燃烧砖、堆肥等，甚至有些污泥也可以直接用于工业生产，如烟气脱硫泥饼可以用来制作石膏。
二、过滤后的水干净吗？可以循环利用吗？
当然，压滤机处理后的水整体清澈透明，几乎不含固体颗粒。对于洗砂厂、打桩、清洗废水等，水质不需要很高，可以直接回用于各项工程，实现污水零排放。可以回收利用。你觉得可以直接排放吗？
三、压滤机出水为什么浑浊了？
压滤机出水浑浊主要分为三种情况。
1）压滤开始后一小段时间浑浊，后期逐渐清澈。这是正常现象。压滤开始时，固体颗粒尚未在滤布表面形成泥膜，较小的颗粒物可通过滤布随滤液流出。过滤一段时间后，滤饼逐渐形成，较小的颗粒会被堵塞，滤液会变得清澈。
2）在整个过滤过程中，滤液总是浑浊的。这种情况可能是因为滤布孔隙大，建议更换滤布。
3）部分水嘴流出的滤液浑浊，一般滤布损坏。我们可以关闭这些水嘴，压滤后更换滤布。
四、压滤机压出的泥太薄怎么办？
有三个常见的原因。
1）污泥中的固体含量太低。当固体含量一般为3.5%-11%时，压滤效果较好。前期可通过初级沉淀和添加絮凝剂来实现。
2）絮凝剂选择不正确或比例不正确，可通过取样试验确定合适的絮凝剂和加药比例。
3）滤布堵塞，可检查清洗。如果滤布损坏，应及时更换。
五、过滤过程中滤板之间的跑料怎么办？
1）滤板之间的运行材料可以通过以下几点进行检查。
2）检查工作压力是否达到，检查电接点压力表指针是否在上限。
3）观察滤板之间的滤布是否光滑，是否有夹杂物，清洁和调整滤板。
4）检查滤板是否变形。传统滤板的最高工作温度不得超过80℃。长期高温运行会导致滤板变形，需要更换新的滤板。
5）检查进料泵压力流量是否过高，调整进料压力。
来源：矿机之家
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