石膏烘干机耗电量大改良措施

石膏烘干机在行业中使用范围广，受到众多用户的喜爱。石膏烘干机的选择非常重要，买到质量不好的烘干机就后悔莫及了，所以选择石膏烘干机时，要有一定的技巧。

石膏烘干机选购技巧

1、购买石膏烘干机时，请先了解自己的实际情况。

2、干燥场地大小、理想范围内的每日干燥吨位、现有湿度、干燥成品价格等。

3、尽量调查石膏烘干机的正规制造商。如有必要，您可以带上自己的原物料，要求石膏烘干机制造商为您进行现场测试，并仔细观察制造商是否具有生产能力，以及其干燥设备是否能够理想地干燥您的物料。

4、应认真咨询正规厂家的烘干机专家，并要求他们为您提供成本分析，以及石膏烘干机的操作常识。

5、在石膏烘干机的价格谈判中，我们应该抓住一些要素，小心防止一些厂家利用合同中的文字游戏进行欺诈，单方面违约，用劣质产品以次充好，给您造成不必要的损失。

石膏烘干机的功耗问题

石膏烘干机顾名思义就是烘干设备，根据不同的生产需求，石膏烘干机有不同的型号和规格，不同产品的烘干量和能耗也不同。一般来说，我们是以每烘干一个单位所耗的能量来进行对比的，石膏烘干机的耗电量比较大，所以，如何节约耗电是我们应该考虑的问题。

某公司为了解决石膏烘干机耗电的问题，对石膏烘干机做了很多改良：

1、设置X形扬材板，减少热空，延长物料停留时间，提高热交换效率，减少高温气体的流失。安装部位可以从石膏烘干机中间开始。但是，它不能安装在机头附近的3米范围内(因为新投入的物料含水量高，粘度高，温度低，容易粘附)，否则会影响整体干燥效率。

2、取下进料端的螺旋输送叶片，改为三角形筋板，可由厚度为6mm的钢板制成。短直角边缘高度与进料端挡圈高度相同，焊接牢固。长直角边缘长度为800mm，与干燥内筒焊接牢固，间隔50mm，自然形成锥形进料器。其料器。其功能是降低物料在高温带中的流速，充分吸收热量，提高换热率，降低石膏烘干机前端的温度，避免燃烧缸体和挡圈。

3、改进物料的角度，只要不影响物料的角度，尽量提高下料筒，上端不要与石膏烘干机挡圈接触，但要延伸到筒体内部不要太长，控制落料点离挡圈200mm以内。防止前端无物料温度过高，烧坏挡圈和气缸。下料滑管升高后，不仅有利于高温气体的循环，还能防止滑管燃烧。物料自然落下，形成物料幕，与高温气体直接接触，热交换率提高。

4、改造机尾低温干燥带长度约1/3的L型物料板。一般L型物料板垂直固定90°，周围圈可按30°、90°、120°的角度焊接。这样，通过石膏烘干机旋转，物料板在不同的空间高度，物料分布面积大，换热率高。需要注意的是，应综合考虑石膏烘干机的改造。如果通风良好，废气温度高于100℃，可设置多套X型中心物料板。相反，如果通风不良，废气温度低于70℃，应减少多组X型中心物料板。废气温度控制非常重要。如果太高，一方面会造成高能耗，另一方面会烧坏除尘袋；如果太低，会造成糊袋，影响通风，降低维护成本，降低维护成本。

5、干燥物料流量快，质量控制不好，可以设置更多的X型中心物料板，但必须考虑通风和废气温度。如果条件不允许，应根据具体情况设置挡圈的数量和位置。缺点是挡圈前面的缸容易磨损，可以用耐磨物料或加厚的钢板来解决。

来源：矿机之家

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