球磨机小齿轮轴承座振动的原因及解决办法

球磨机是发电、选矿、化工、建材等重工业中应用广泛的研磨机械。它可以研磨各种硬度材料，最终满足工艺指标的要求。球磨机主要用于浆料制备，因为它是企业的核心设备，所以运行率很高。球磨机小齿轮轴承座振动是影响球磨机正常运行的设备故障。

低频振动的原因很多，各自原因造成的振动大小和危害也不同，修复方法也不同。因此，首先要找出振动的主要原因，解决主要矛盾。结合球磨机小齿轮轴承座的传动结构，分析了振动的常见原因和处理方法。

1不平衡引起的小齿轮轴承座振动。

(1)齿轮(小、大)孔位置有缺陷。

(2)齿轮轴内径偏心。

(3)齿轮材料有缺陷，有沙眼。

(4)齿轮偏磨损。

(5)由大齿圈驱动的简体内钢球与物料粘结，造成不平衡。

虽然旋转设备上的上述不平衡比例较高，但实际工作中的不平衡对球磨机小齿轮轴承座的振动影响不大。

2联轴器装配不同轴引起的振动。

联轴器组装不同轴有以下三种情况：两轴中心线有径向偏移；两轴和中心线的扭转；两轴中心线同时偏移和测量联轴器的轴向和径向间隙。偏差过大会使联轴器、传动轴和轴承产生附加载荷，导致发热、振动、磨损，甚至疲劳和断裂事故。

调整措施：

首先，测量联轴器的轴向和径向间隙。其次：分析哪种情况属于联轴器错误。如果同时发生扭转和偏移。首先计算扭转的调整，然后计算偏移的调整，因为扭转的调整会影响偏移。然后根据计算联轴器。

3齿轮轴组装不合理引起的振动。

首先，齿轮齿侧间隙的大小，顶间隙引起的小齿轮振动不合理。首先，检查齿轮齿侧间隙的大小，顶间隙是否符合要求。齿轮传动的侧间隙，顶间隙的大小应合适。在一定的侧面，顶间隙可以补偿齿轮的制造和组装偏差，补偿热膨胀和油膜的形成，防止卡住现象。但间隙过大会造成冲击。间隙过大或过小会导致附加载荷，增加齿轮传动的磨损，甚至造成事故。测量间隙的常用方法是压铅法。

二是小齿轮齿面接触不合理引起的小齿轮振动。齿轮的接触面积表示，正常接触面应均匀分布在齿的工作面上。接触面小或接触位置不正确会使负荷集中分布，造成局部磨损和振动。分析以下齿面接触的原因，并提出调整措施。

(1)同向偏接触。

原因：两齿轮轴不平行。

调整方法：在允许范围内，刮削轴瓦或调整轴承座。

(2)异向偏接触。

原因：两齿轮轴线歪斜或齿向偏差。

调整方法：在允许范围内，刮削轴瓦或调整轴承座，或修整有齿向偏差的轮齿。

(3)单侧偏接触。

原因：两齿轮轴不平行，同时歪斜。

调整方法：在允许范围内，刮削轴瓦或调整轴承座。

(4)接触区由一侧逐渐移动到另一侧，周期为大齿轮或小齿轮齿数。

原因：大齿轮或小齿轮的基准端面与旋转中心线不垂直。

调整方法：偏差在允许范围内，修整有偏差齿轮的齿面。

(5)齿顶接触。

原因：齿轮轴中心距大或齿轮加工有原齿形偏差或齿轮毛坯顶圆直径大。

调整方法：在允许范围内，调整轴线，增加中心距，否则修整齿面。

(6)接触区由齿顶逐渐移动到齿根，周期为大齿轮或小齿轮齿数。

原因：齿圈径向跳动。

调整方法：在允许范围内，修整有偏差的轮齿。

4螺栓松动引起的振动。

松动现象是螺栓紧固不牢造成的。

检查方法：逐一检查所有传动部位的紧固螺栓，看是否松动。

调整方法：检查所有传动部件的连接螺栓并拧紧。必要时，应采取螺栓防松措施。

5轴承本身振动引起的小齿轮轴承座振动。

轴承滚动体的磨损导致轴承发热、振动。

解决方法：检查轴承轴向、径向间隙是否超标，滚动体是否磨损严重。否则，更换轴承，更换后，轴承间隙必须符合装配要求。