从结构和原理、性能用途、物理处理等方面说明球磨机和棒磨机的区别

球磨机和棒磨机广泛应用于选矿作业。它们在外观和磨矿原理上有相似之处，但在结构、性能和用途上也有差异。本文从七个方面分析了它们的异同，并告诉你如何选择球磨机和棒磨机！

从破碎理分析，无论无论是球磨还是棒磨，当气缸旋转时，安装在气缸中的研磨介质（球或棒）在摩擦和离心力的作用下，随着气缸旋转提升到一定高度，然后以一定的线速度抛掷，从而对气缸中的材料产生冲击、磨削和挤压，使其破碎。

工作原理相似，但球磨和棒磨细节差异较大，如下：

1.外形结构分析

两者的气缸形状比例不同。棒磨机气缸长度与直径的比例一般为1.5-2.0，端盖上衬板内表面为垂直平面。球磨机气缸长度与直径之比较小，大多数情况下仅略大于1。

此外，棒磨机筒体转速低于同规格球磨机的工作转速，使其介质处于泻落状态。

▲棒磨机

▲球磨机

2.类型分析(排矿方式不同

在球磨机中，常用的有格子球磨机和溢流球磨机（命名来自不同的排矿结构），而棒磨机不使用格子板排矿，只有溢流型和开口型，排矿端中空轴的直径一般大于同一规格的球磨机。

3.研磨介质分析

棒磨机常用直径为50-100mm的钢棒作为磨矿介质，而球磨机则用钢球作为磨矿介质。

球磨机的钢球是点接触，棒磨机的钢棒是线接触，所以两者的工作特点明显不同。

4.介质充填率分析

介质充填率是指磨矿介质占磨机体积的百分比。对于不同的磨矿方法、磨机结构、操作条件和介质形状，介质充填率范围适宜，过高或过低都会影响磨矿效果。球磨机的充填率一般为40%-50%，棒磨机的充填率为35%-45%。此外，自磨机的充填率为25%-40%，砾石磨机的充填率约为43%。

5.性能分析

棒磨机的工艺特点是产品粗糙，但粒度均匀，粗粒和矿泥较少，粉碎较轻，棒磨产品的粒度特性与棒磨矿石有关。

球磨机的性能特点是生产能力高，对材料适应性强，材料细度高，出料粒度细，易于细磨，节能明显，但粉碎现象严重。

6.稳定性分析

球磨机在运行中没有惯性冲击，保证了设备的正常高效运行，减少了设备的停机时间，提高了生产效率。

7.用途分析

钨锡矿等稀有金属矿重选或磁选时，常用棒磨机防止粉碎；在二次磨矿过程中，一般采用棒磨机作为首次磨矿设备，生产能力大，效率高。在处理软或不太硬的矿石时，可以用棒磨机代替短头圆锥破碎机进行细碎，不仅配置简单，而且成本低，可以简化工作车间的除尘。

球磨机由于研磨材料精细，容易出现粉碎现象，不适合金属选矿重选生产线。

小结

了解球磨机和棒磨机的区别也为设备的采购奠定了基础。一般来说，用户可以根据原材料、成品粒度和效果、生产方法等进行选择。

1.根据原料加工选择。

如果用户需要加工钨锡矿，棒磨机是更好的选择，如果用户需要研磨铝灰、石灰、矿渣、钼矿等材料，球磨机的处理能力更强。

2.根据成品粒度进行选择。

在粗磨中，当产品粒度为1-3mm时，棒磨机的处理能力大于同规格的球磨机。当产品粒度小于0.5mm时，球磨机的研磨效果大于同规格的棒磨机。也就是说，球磨机的产品更精细，棒磨机的产品更粗糙，但更均匀。

3.根据生产方式进行选择。

在稀有金属矿的重选或磁选中，为了防止作业过粉造成的危害，材料的研磨往往采用棒磨机进行生产加工，而水泥厂的生产加工大多采用球磨机。