球磨机在工业应用领域非常普遍,是保证工业生产稳定有序的重要设备,在日常维护工作中,对球磨机进行必要的维修和保养,以确保生产的正常稳定。本文共享球磨机故障的原因及解决方案。
1. 轴瓦部位温度过高故障
布什是球磨机的关键组成部分,温度太高,性能异常,一般有以下几种情况:
1)原材料进入端中的空轴轴间间隙小
所需的研磨剂在球磨机中约90%的功率转换为热,加上研磨剂的自身温度,辊的轴向发生热变形,产生热膨胀和停工引起的冷缩现象。
这些因素由于轴向力,轴承套筒会产生热量,在此基础上,安装过程中要整体考虑,要合理控制膨胀量,不能太大或太小。(大卫亚设)。
2)轴瓦的刮研精度欠缺
冶炼厂的球磨机、空心轴套筒的刮擦范围应根据实际生产要求控制接触角度在35度以下。
它的两侧也要有间隔,接触的斑点分布要沿着公交车的全长,均匀分布,不能有太大的不平衡,斑点的间隔也要有相应的数据要求。
需要注意的是,接触角划痕内部有油桶,但这个油桶内部不能钻。
3)润滑油的正确选择和使用
润滑油对布什的正常运转是必不可少的。因此,尽可能根据制造商的实际要求,选择合适的高质量润滑油,并确保满足实际生产要求。
从大多数矿业生产的实际总结来看,球磨机轴承座采用的润滑油大部分是根据自己的实际条件,通过综合分析确定的。
4)球面瓦和球面座之间的衔接不良问题
与球面机不同的结构不同,它有自动调节空心轴和与机的同轴度的功能。一般来说,球面座椅和球面瓦器组装完毕后,在接触点分布的情况下,为了保证连续均匀的分布,会适当地设置间隔。
球面瓦灯和瓦座之间的接触不好,会直接导致瓦面与空心轴颈面积的接触,静载荷的载荷变量较大,在瓦基的边缘会出现局部高温情况。(大卫亚设)。
为了避免这种情况,在安装过程中要反复打磨和打磨球面瓦外球。这是为了防止外球面的表面光滑粗糙。因为在贝斯的凹坑内可以起到灵活旋转的作用。这样可以有效地发挥自动调节的作用,球技和球面之间的连接也是严格合理的。
5)密封处理
在过去传统的球磨机结构中,主轴承经常用细油毡环密封,容易磨损,灰尘颗粒磨损后油毡环和空心轴之间的裂纹进入主轴承。球形轴承磨料磨损和油路容易堵塞。
因此,要及时检查密封件的磨损情况,如果程度严重,就要进行更新更换,很多制造商也要在此基础上通过改进优化,在主轴承部分采用最先进的活塞式密封
2. 大齿圈翻面使用的安装要点
我们在实际工作中要分解原来的大齿轮,时刻保持螺丝孔直径和上下表面的完整性,打开部分齿轮释放应力,重新研究两侧的鳕鱼表面、针孔、螺丝孔等,使多余的毛刺和划痕磨损。
此外,必须单独测量螺纹孔的孔直径,不能根据安装时确定的编号顺序混淆测量的每个孔直径的大小和编号。
1)设计规范的实施
小齿轮至少要在4个齿轮上涂上红色铅油,转动小麦,旋转过程中要实时观察两个齿轮的接触面积和方位大小,每个齿轮的正确啮合部位要安装在节圆上。
在安装过程中,专业技术人员要实时观察齿轮工作状态,如果可能的话,要合理延长空载工作时间,直到正常使用为止。(约翰f肯尼迪)。
2)大小齿轮之间的啮合
3. 筒体裂纹方面的故障维修
在此过程中,如果出现质量不合格现象,焊接接缝直接断裂,加工时间延迟,焊接应力太大,可能会出现裂纹。
枪管的弯曲应力和剪应力分析表明,其最大受力部分位于枪管两端,应做好焊接工作。这两种组成的角度接触呈直角,这一部位容易导致应力集中,因此会出现裂纹问题。
1)筒体焊接过程中出现的裂缝
枪管在正常工作过程中,如果螺栓松动或内板脱落,必须在第一时间更换,如果处理措施不当,枪管可能会出现裂纹。那么,裂纹后采取的措施必须干净,在确认枪管位置正确后,开始下一步工作。(大卫亚设)。
抛光外部焊接工艺完成后,在抛光内将焊接根部处理干净,焊接次数为3次左右,对于焊工来说,焊接过程中需要敲击焊接,敲击次数为4次以上。这样可以有效地消除应力的存在,确保焊接工作顺利进行。
球磨机运转过程中,受多种因素的影响,可能会发生很多故障,如果不及时处理,生产可能无法顺利进行。采取不同症状、原因分析、正确合理的解决方法,确保球磨机的性能得到正确发挥。欢迎就你遇到的问题交换信息。