绿色环保砂石骨料生产线怎么配置？600t/h石灰石制砂工艺流程详解

随着天然砂、河砂等资源的枯竭和政府对开采管制力度的加大，机制砂取代天然砂成为行业发展必然趋势的砂石产业转型升级步伐明显加快，从传统的粗放式开采方式向工业化、规范化、集约化生产方式快速发展，同时建筑固体废

某项目规划以绿色矿山为核心理念，以矿山剥离的石灰石、电厂固体废弃物石膏粉和粉煤灰综合利用为主，同时以智能、环保、安全、精品破碎、整形、高性能混凝土及其高质量骨料发展需求的供给侧改革为路径

本项目在启用时建成600t/h智能环保精品砂石骨料生产线，年产高性能精品骨料180万吨，精品骨料均采用自动装车系统装载后由汽车出厂。 共享砂石骨料生产线的工艺流程和设备配置。

1 .主机设备

主要设备有(此处无功率)振动筛：1#振动筛组、2#振动筛组、3#振动筛组；破碎机：单缸圆锥破碎机、多缸圆锥破碎机；骨料整形机：立轴冲击破碎机；制砂机：超细粉碎制砂机；倾斜控粉机；湿式搅拌机；气力输送系统(包括天棚除尘器)；吸尘器：1#吸尘器；2#吸尘器；3#吸尘器。

2 .工艺流程

环保型高质量骨料工艺

1）中转作业：从附近石灰石转运站均匀(1000t/h  )取出物料(粒径10mm  )，用带式输送机转运至除泥筛进行除泥作业。

2）除泥作业：除泥筛在1#振动筛组进行除泥工作后分为2个品种，分别为土石粉，是10mm的矿石。 其中土石粉经皮带机送入泥仓(2000t  )，石灰石泥料可经皮带机返回水泥生产线； 10mm矿石经带式输送机输送至中转仓库(15000t  )。

3）细碎、整形作业：矿石由仓底皮带机送入2#振动筛，将物料分为0~45mm和45mm两种矿石。 0~45mm矿石直接进入整形机整形，通过皮带面输送至筛分楼站振动筛的45mm以上物料直接进入细碎圆锥进行细碎作业，破碎后的物料经带式输送机和斗提再次进入二筛。

4）成品筛分、制砂、级配调整作业：整形后的矿石送入筛分栋站斗提后，由斗提送入3#振动筛后分别为0-5mm、5-10mm、10-21.5mm、21.5-31.5mm、31.5mm五种产品。

0-5mm由带式输送机输送至级配控粉及级配工作，其中，高精品级配砂由带式输送机输送至湿拌机进行湿拌，由带式输送机输送至成品仓库(10000t  )，级配多余物料由带式输送机输送至制砂机5-10mm的产品可由带式输送机直接送至成品仓库(30000t  )。 同时，也可直接进入制砂机进行制砂作业，由带式输送机送入2#筛； 10-21.5mm产品直接由皮带机至成品仓(10000t  )； 21.5-31.5mm产品直接由皮带机至成品仓(40000t  )；31.5mm的产品由带式输送机送入2#筛。

除尘器收集的粉尘经湿拌机湿拌后，通过螺旋输送机输送至除泥皮带机，输送至泥仓。

细碎圆锥破碎机、立轴冲击破碎机及2#、3#筛分机、成品库产生的粉尘进入除尘器，经除尘器净化后通过排气扇排入大气，废气含尘浓度不超过10mg/m，符合国家排放标准(GB4915-2014 )

除尘器收集的粉尘采用气力输送系统，统一输送至高钙粉储存库(1000t  )，通过库底自动装车系统装车出厂。

天然砂资源管理严格，机制砂代替天然砂是必然趋势，同时矿山开采也向着规范化和集约化发展，新型智能环保精品砂石骨料生产线是未来发展趋势。

来源：矿机之家

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