2、采用不同堆浸工艺,提高浸出效果
国外的堆浸生产不采用一堆一卸的方式,而是永久性堆场,通常将堆场选择在山谷、底面积很大的地方,采取分层分区交替筑堆或分段筑堆的喷淋方式,大幅度地提高企业的经济效益,美国的Girl金矿采用典型的分层分区交替筑堆喷淋方法,使采矿、筑堆设备和喷淋设备的运转率大幅提高,同时保证了贵液品位处于相对稳定状态。我国新疆哈巴河赛都金矿采用“分段堆筑、交叉喷淋、多级逆流浸出”工艺,取得了明显的经济效益。
矿堆的透气性和溶液的渗透性是决定堆浸效果的关键因素。据报道,Fegasus黄金公司的Florida Canyor金矿使用一种独特的弧形筑堆系统;Round Mountain金矿使用走桥式吊车系统;Buckhom和Grofoot金矿使用一种轮式自行可调式输送机。我国研制出的一种移动式弧形筑堆机,效果较好。
国内的一些矿山在筑堆时埋入竹筒、木棍等,待浸出一段时间后拉出这些埋入物,使矿堆产生一些松动,提高渗透性有利于金矿的浸出,地矿部矿产综合利用研究所在矿石堆浸一段时间后,对积水的部位采用局部松动爆破,也起到了松动矿堆,改善渗 透性的作用;另外还将钻有许多小孔的管子埋入矿堆中,将管内灌满氰化液,氰化液通过小孔向四周渗透;在矿堆顶部按渗透快漫的情况划分若干区,并按同面积同体积供应氰化液,使渗透慢的面积内的浸出液体积与渗透快的相同,从而达到矿堆均匀渗透的目的。
在矿堆底部铺设富液收集管,可加快溶液流动,消除矿堆积水,提高金的浸出速度,并防止矿堆下塌和滑坡。国外堆浸生产中,矿堆底部几乎全部铺上了集液管。国内的福建上杭紫金山金矿和新疆康古尔金矿等矿的堆浸生产中,都自行设计铺设了集液管,效果较好,在堆浸场周围未发现有富液积存,管内流出的溶液也相当清澈。地矿部综合所在制粒堆浸时也采用了这种措施,取得了明显的效果。
氰化反应宜在稍高的温度下进行,所以在寒冷的气候下,堆浸的主要问题是溶液和温度。在浸出温度低于10℃时,金的溶解速度急剧下降,为了克服这一缺点,延长堆浸季节,先将溶液加热,然后再送入矿堆。加拿大一些矿山利用废热加温溶液,因而延长了堆浸作业时间;美国内华达州Eureka的Western Windfall金矿将溶液通过浸入式加热器,并将溶液贮存在矿堆上,以避免喷洒时的热损失和蒸发;美国南达科他州的Richmand Hill金矿采用堆下滴淋和矿堆的吸热装置后,整个冬季都能连续进行生产。
3、采用滴淋技术,提高浸出效果
喷淋和滴淋是堆浸工艺中两种不同的布液方式,都能产生均匀的布液效果,而均 匀布液是提高金浸出率的关键因素之一。目前国内外普遍采用的旋转式摇摆喷淋设备,具有喷洒面积大,喷液均匀,不雾化,不易堵塞,装卸方便等优点,但其缺点是对矿堆的表面冲击力大,溶液的蒸发损失和风力夹带损失较大。而滴淋适合在戈壁沙漠地区干旱高温、风大缺水的自然条件下进行堆浸生产,由于滴淋设备独特的优势,在国外得到了广泛的应用,如美国已有80%的堆浸都采用滴淋法提金;随着赛都金矿在我国首次应用滴淋设备取得成功后,滴淋技术在我国也逐步推广应用。
滴淋比喷淋设备投资少40%,溶液蒸发量由27%降到6%,金的浸出高峰期提前一周出现,而且浸出时间由109d降为72d, 浸出率则由70.5%提高到78.6%。
(二)改善药剂的作用环境,提高金矿浸出
氧在氰化过程中起着极其重的作用,使用氧化剂是提高金矿堆浸的一个重要技术措施。Batt研究了钡、锶和钙的过氧化物对氰化浸出的促进作用,发现它们能向溶液中释放氧气,例如对某些矿石来说,当添加1.5kg/CaO2时,可使堆浸过程加快20d。美国专利NO:4421724还报道,堆浸时加入KMnO4可使金的浸出率提高5%。
氰化溶液中加入适量增浸剂或润湿剂,有利于氰化溶液渗透,与被包裹的金产生反应。堆浸前预先碱处理可以减少有害金属离子对氰化浸出的影响,减少氰化物用量和最大限度地提高金浸出率。多段浸出可获得含金高达4ppm的贵液,明显地高出单段堆浸。
来源:矿机之家
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