如何应对皮带输送机输送带偏移问题（二）

2、调整转动滚筒与改向滚筒位置

带式输送机都有3个以上滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。

滚筒偏斜时，输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力也就不一致，呈递增或递减趋势，这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动Fy，导致输送带向松的一侧跑偏。

调整方法：假如输送带在机头卸载滚筒处跑偏，则输送带往哪边跑偏就将哪边的滚筒轴沿输送带运行方向前调一小段距离，可通过调节滚筒两侧轴承的调节螺栓来进行；假如输送带在机尾改向滚筒处跑偏，则应把输送带跑松侧滚筒沿回空输送带运行方向前移(用调节螺栓调整)。

对于驱动滚筒和储带仓内的改向滚筒，如出现输送带跑偏现象，可参照机头卸载滚筒的调整方法进行处理。

机尾滚筒的调整方法与机头卸载滚筒刚好相反。由于驱动滚筒的调整距离有限(10~30 mm)，通常情况下，将驱动滚筒轴心线调整至与输送机长度方向垂直后靠螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置。

3、清理滚筒表面或重新更换滚筒

滚筒表面的加工误差，或因磨损或表面有粘附物等造成直径大小不一，输送带会向直径较大的一侧跑偏。其受力情况如图4所示。输送带的牵引力产生一个向直径大侧的移动分力，在分力的作用下，输送带产生偏移。

4、张紧处的调整

张紧处的改向滚筒除应垂直于输送带长度方向还应保证其轴中心线水平。使用液压缸张紧时，张紧滚筒的轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与输送带纵向方向垂直。具体的的调整方法与滚筒处的调整类似。

输送机运行时，如果输送带的张紧力不够，输送带空载或少量载荷时不跑偏，载荷稍大时就会出现跑偏现象，须选用合适的张紧装置，保证输送带有足够的张紧力。

5、飘带造成输送带跑偏

工作面巷道高低起伏，变化很大，容易造成输送带多处飘带，飘带后的输送带拉伸力不均，致使输送带跑偏。这种情况除了尽量顺平巷道，还可以采用调高H架或增设调高腿的方法加以解决。

6、由于清扫器失效、输送带拉回煤造成跑偏

处理方法是:停止输送机，清理滚筒表面的粘煤，对清扫器进行检修或增加清扫器就能调整好输送带。

总之，输送带跑偏的原因有很多，须根据实际情况采取相应的调整方法。

处理输送带跑偏时的注意事项

1、有时胶带跑偏的原因比较复杂，单用一种方法处理收获不大。可能既要调整托辊架，又要调整滚筒。

2、空载运行时跑偏的输送带很难找正，遇到这种情况，必须等输送带满载后，再看跑偏情况，决定是否调整。

3、输送带跑偏方向不定，忽左忽右，这是输送带较松的缘故，应调整输送带的松紧程度，不应按照跑偏处理。 

来源：矿机之家

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