三、热压化学预处理
众所周知，在密闭容器中进行热压氧浸出可提高反应速度，在较短的时间内达到反应终点。把热压氧浸出用于难浸矿石的预处理，可提高金的氰化率、降低氰耗，缺点是设备的耐压耐腐蚀的要求很高，初期投资和生产成本都较高。热压氧化法主要用于预处理硫化矿和砷黄铁矿，根据介质环境的不同，分为热压氧酸浸和碱浸。热压氧酸浸可用于闪锌矿、黄铜矿、方铅矿、铜锌硫化矿、镍钴硫化矿、含金黄铁矿、砷黄铁矿的预处理；热压氧碱浸主要是指热压氧氨浸，其原理是一些金属阳离子能与氨形成可溶性的配合物，同时在热氧压条件下，大量S被氧化SO42－。
四、细菌氧化预处理
细菌预氧化的研究相当活跃，早在20世纪60年代，前苏联在对砷金矿进行细菌浸出的工作中发现了新的溶解自养性氧化铁硫杆菌，利用这种耐砷的细菌分解砷黄铁矿及黄铁矿等，能使其包裹Au获得解离，作用机理和加压氧化过程完全一致，细菌起到催化氧化的作用。在细菌作用下，很多矿物的分解氧化过程可加速几十倍，甚至几百倍。经浸出60～120小时，毒砂的氧化率可达80%～90%；对浸渣实行氰化处理时，小型试验结果表明，经生物氧化后氰化期间金浸出率提高30%～50%。细菌浸出一般在25～35℃常压下进行，用压缩空气向矿浆供氧并搅拌以强化反应过程。
细菌氧化及提金作业大致可分为：
1、细菌培养基培养铁硫杆菌等，制备pH1.5～2.5的硫酸细菌浸液；
2、细菌催化氧化脱除砷、硫；
3、预处理所得渣再进行氰化（或用其它方法），提金预处理溶液用细菌活化后再利用。
近年来人们关于细菌优选、培养及遗传繁殖等一系列研究及砷金矿分解方面取得了可喜进展。从细菌氧化法的原理和工艺可以看出，该法具有设备简单、试剂消耗少等独特的优点，但是也存在着周期过长、As等有价元素得不到回收等缺点。
来源：矿机之家
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