节能降耗目前已成为选矿厂可持续发展中一项十分重要的任务，应积极采取多种有效措施，不断提高生产效率，降低能源消耗，进而提高选矿厂的经济效益和生态效益。选矿厂节能降耗常见的方法有：
4、选用高压辊磨机
高压辊磨机是由一对相向同步转动的压辊组成，其中一个为定辊，另一个为动辊，与其它破碎设备相比，有明显的节能优势。物料从压辊上方进料口进入，通过压辊转动带入辊间，受到强力挤压后形成酥松料饼从机下排出。高压辊磨机破碎过程中实施的是准静压粉碎，这种准静压粉碎方式相对于冲击粉碎方式节省能耗约30%；高压辊磨机对物料实施的是料层粉碎，是物料与物料之间的相互粉碎。与其它破碎方法相比，压应力料层粉碎的能量损失小，且利用率高，排出的料饼不仅含有大比例的细粒，而且在颗粒内部产生大量裂纹，从而改善物料后续粉磨的可磨性，增加粉磨系统的生产能力，并大幅度降低粉磨电耗和钢耗。
5、选用高效的大型磨矿设备
大型磨矿机一般利用液压动力和静压轴承及喷油装置等先进设备，有效提高了磨机运行的经济效益，同时其单位能耗较以往显著降低，利用大型球磨机，不仅可减少能源消耗，还能增强工艺的稳定性，提高生产效率。
6、保证磨矿浓度的稳定
磨矿浓度的高低，与所磨物料的性质有关，给矿粒度大、矿石硬度高及密度大的物料，磨矿浓度应高些。反之应适当降低磨矿浓度。一般一段磨矿浓度为75%～82%，二段磨矿浓度为65%～72%。
在磨矿的过程中，应充分确保其给矿量稳定，并以此为基础，调整一段磨矿浓度水量，且注重分级操作，以获得相对理想的磨矿浓度。二段磨矿主要源自取决于于一段磨矿产品细度，因此，为了更好地控制二段磨矿浓度，可采取有效措施严格控制操作一段磨矿产品细度，同时在返回作业中根据实际设置矿浆浓缩设备，不断提高磨矿的效率。
节能降耗是选矿企业一项长期而艰巨的任务，应深挖节能潜力，不断开发和应用节能新工艺、新技术和新设备。
来源：矿机之家
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