1.给料装置的重要性
延长破碎机的使用寿命，同时降低工作成本的最重要因素之一是给料装置要设计得使矿石均匀的分布在破碎腔中，并充满圆锥破碎机的破碎腔。
2.不均匀给料的后果
除非进入的矿石都能均匀的分布在破碎腔中，否则机器不能以最大的工作参数工作。
不正确的给料会导致：
(1)更高的功率损耗，轴承受载增高。
(2)工作能力降低。
(3)衬板磨损更大。
(4)细料能力降低。
3.给料装置
原矿经颚式破碎机进行第一次破碎，碎矿由1号皮带运输至振动筛，经过筛分之后，细矿被运至球磨机，粗矿由2号皮带运输至圆锥破碎机进行第二次破碎。这样处理可以很好的避免细矿过多的进入圆锥破碎机，因为细矿会使得破碎机的受载提高到最大。破碎机料斗上方置一个料槽给料，直接把矿石注到臂架帽中心，矿石从中心沿着臂架帽圆周的径向散开，均匀的分布到破碎腔中并充满破碎腔。
4.衬板维护的重要性
圆锥破碎机的衬板包括动锥衬板和定锥衬板，用已经磨损的衬板继续工作不能良好的发挥机器的破碎效能，带来的经济效益是很小的。因此，必须做好衬板的检查工作，衬板的检查是一种预防措施。
5.衬板磨损的检查
(1)工作能力明显降低、很明显能辨别到厚度的减小或已经产生裂纹，都说明衬板已经磨破。
(2)使主轴升高，顶部螺母和臂架下侧的距离不超过15mm时，必须更换衬板。
(3)每周检查磨损情况，在破碎腔周围选4点测量，确认是否有不均匀的磨损，如果有，检查给料情况，并做出正确的调整。
6.排料间隙
排料间隙设定为19mm～20mm，再此范围可以保证产量和料型，破碎机的碎矿效能得到有效的发挥。
7.润滑系统
在确保油量和油质的前提下，对油泵的运转进行认真检查，例如温升不能过高。定期清洗除垢器和检查各种滤芯是否需要更换。更为重要的是，检查回油滤网上是否有铜屑，如果有，无论多少，都说明止推轴承的铜瓦可能受到不同程度的
损坏，应该立即检查受损情况，同时检查给料是否正确。
来源：矿机之家
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