带式压滤机由机架、滤带、驱动装置、控制装置、布料装置、集液装置、清洗装置、卸料装置、张紧装置、纠偏装置和辊子等组成。具有操作简单，可实现自动化、无需额外人工操作；机械性能优异，使用寿命长；污泥耗电量低、有效节省能源消耗等优点。目前广泛应用于城市生活污水、化工、纺织、皮革、冶金行业的污泥脱水处理，同时也适用于工业生产中的固液分离。
在工业生产中用带式压滤机处理污泥，有时会发现处理后获得的污泥滤饼含水率远远超过国家标准，这是什么原因呢？
1、滤带堵塞、损坏或老化
滤带堵塞会导致水分无法滤出，滤带损坏或老化等都可能使脱水污泥含水率比较高。这时应立即停止机器，清洗过滤带上的污泥后再投入运行，或修理、更换滤带；
2、滤带张力太小
滤带张力太小就会对污泥的压榨力不足，从而导致脱水后泥饼含水率高。滤带张力应适当增加，0.5-0.6MPa是带式压滤机的一般压力标准；
3、带速太快
带式压滤机对污泥的压力不够和预脱水段的停留时间不足，都会使泥饼变薄，固化率降低，应该降低带速；
4、絮凝剂的类型或投加量不适合
污泥性质或进泥量不同，污泥脱水性能也就不同。可以现场进行试验，选择最佳絮凝剂的类型和投加量。
综上，带式压滤机平时应该积极维护保养。根据设备使用情况，定期对各部件和结构件进行污物清理和除锈，并涂上防腐油或喷漆；每半年清洗一次各滚筒的轴承和轴承座，重新加注锂基润滑脂ZL-2；每3-6个月在张紧装置的螺杆表面涂上锂基润滑脂ZY-2；减速电机按照其使用说明书定期更换润滑油。
来源：矿机之家
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