湿式逆流磁选机主要由永磁滚筒、磁偏角调整装置、箱子、机架和传动装置五部分组成。与普通磁选机相比，湿式逆流磁选机对材料流量、浓度等参数的变化具有更强的适应性，在处理量较大的情况下，仍能获得低品位尾矿，回收率较高。那么，你知道提高磁选机分选效果的方法吗？
1、控制进料粒度
由于筛板磨损严重，进料磨损的重要原因，不及时更换筛板，会对湿式逆流磁选机的分选效果产生一定的影响。
为了减少介质消耗，控制进料粒度，确保粒度在磁选进料范围内，必要时可以更换筛板。为了更有效地控制进料粒度的上限，将电弧筛和脱介筛分别改为17mm和15mm。
2、控制进料浓度
如果湿逆流磁选机的进料浓度较低或较高，将严重影响分拣效果。因此，客户应严格按照说明书控制磁选过程中的进料浓度，或者也可以改造脱筛下滑槽。脱筛下的介质不分为合格介质和稀介质，只生产稀介质，全部进入磁选机，这种方法也可以提高进料浓度略高或略低的分拣效果。
3、改变进料方式
传统的磁选机给料方法容易导致给料不均匀，这将直接降低磁选机的处理量和分拣效果。改造后的给料方法可以实现湿式逆流磁选机的多点连续均匀给料，避免给料不均匀对分拣效果的影响。
4、确定合理的参数
湿式逆流磁选机的工艺和参数主要包括适当增加磁包角，合理调节偏角、排矿间隙、滚筒转速等因素，根据实际情况合理调整也能很大程度上提高湿式逆流磁选机的分选效率。
5、建立清洁系统
为了提高湿式逆流磁选机的分类效果，操作过程必须顺利，建立清洁系统可以避免一些故障的发生，清洁系统可包括定期和不定期，根据清洁范围确定定期或不定期。
6、加强现场生产管理
在实际生产中，应及时检查各部件，加强管理，首先检查和更换筛板，适当调整流量，合理控制喷水量，减少泥浆中煤泥的含量，合理控制给料量、进料粒度、进料浓度、采矿方法和确保磁选机液位，以减少磁矿粉的损失，也是提高磁选机回收率的关键因素。
以上内容就是提高湿式逆流磁选机分选效果的详细介绍，希望对大家有所帮助。
来源：矿机之家
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