不要的焚烧炉渣不要扔，处理处理还能用！

焚烧炉渣分离生产线采用环保、节能的分离方法，采用循环水作业，不污染环境，生产成本很低，可产生非常明显的经济效益。

一、莫把焚烧炉渣当垃圾

1.炉渣粒径分布：主要在2~50mm范围内，基本满足道路建材(骨料、级配碎石或级配碎石等)的分配要求。

2.炉渣中溶解的盐含量较低，因此在炉渣处理过程中，由于溶解的盐，不太可能污染地下水。炉渣pH缓冲能力强，初始pH值在11.5以上(碱性)，能有效抑制重金属浸出。可用于制备建材骨料或无烧砖。

3.炉渣中铁的总含量为5%~15%，目前国内的炉渣分拣主要是铁、铝、铜等。

二、焚烧炉渣的处理设备

焚烧残渣的分类主要是利用灰渣各成分的物理特性差异进行处理。筛分、重力分类、磁选、磁流体分类等方法很多，比较常见。

垃圾焚烧炉渣处理主要设备：破碎机、给料机、圆振动筛、滚筒筛、磁选机、涡流分选机、跳汰机。

洗涤固体颗粒、干排设备：细砂回收机、洗砂回收机。

尾水处理零排放设备：三氢净化体泥浆分离器。

三、将炉渣变废为宝的处理工艺

破碎机破碎后，细碎物料进入振动筛进行分级筛分。满足粒径要求的材料由磁选机处理。磁选机将去除铁粉筛分设备，对粒径小于10mm的材料进行磁选，实现铁的分离和收集。金属铁零件进入涡流分选，涡流本身产生交替磁场，与磁铁气缸产生的磁场方向相反，即对金属的排斥力（洛伦兹力），将金属从材料流中分离出来，以达到分选的目的。分拣后的材料进入跳汰机，使不同比重的材料在垂直交替水流中分层，获得的原材料进入细砂回收机和振动筛进行细砂回收。砂分级筛分。

分离后的材料通过洗砂回收一体机进行分离和脱水。细砂回收后，洗砂一体机分离器处理后的尾水进入污水转运池，然后泵将尾水从污水池进入三氢净化体进行泥浆分离操作。浓缩泥浆通过泵进入板框过滤器底部，实现干桩。压力过滤后，清水进入清水池，实现清水的循环利用。

优势特点：

1.适用性强，几乎适用于所有垃圾焚烧渣。

2.投资小，成本低，效率高。

3.使用循环水作业，不添加任何化学物质，对环境无二次污染。

4.工作原理简单，性能稳定可靠，投产后利润可观。

5.专利设计，工艺合理，结构优化，水、泥都能满足环保要求。

四、使用到的主要设备介绍

1、滚筒筛

工作原理：设备工作后，物料进入振动筛分级筛分滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜和旋转，筛面上的物料翻转和滚动，合格物料（筛下产品）通过滚筒外圆筛排除，不合格物料（筛上产品）通过滚筒末端排出。在滚动过程中，位于筛子上部的拍打架将始终拍打滚筒装置，以防止材料卡在筛子中，影响筛子的使用。同时，在滚筒装置旋转过程中，可以清洗滚筒筛的表面和材料，使材料更清洁。

2、磁选机

工作原理：磁选机是用于重复利用粉末颗粒中去除铁粉的筛选设备。矿浆流入罐体后，在给水管的水流下，矿物颗粒进入罐体的给矿区。在磁场的作用下，磁性磁场的作用下，磁性矿物颗粒发生磁聚，形成磁铁或磁铁链。磁铁或磁铁链在矿浆中受到磁力的影响，向磁铁极移动，并被吸附在圆筒上。非磁性材料，如混合在磁铁或磁铁链中的砂和石头，在翻转时会脱落。磁选机广泛应用于资源回收、材料分类等行业，适用于粒径小于10mm的材料的湿式磁选，也适用于煤炭、非金属矿山、建材等材料的除铁作业。它是业内广泛使用的机型之一。

3、跳汰机

工作原理:通过在垂直交替的水流中分层不同比重的物料，得到两种不同重量的矿物原料，轻矿物变成尾矿，重矿物变成精矿。

动态筛选跳跃机依靠能够往复运动的筛子对筛面上的材料进行分层，因此不需要过多的水压和水流。动态筛选跳跃机的特点是节水，工作不需要水压，是目前相对节水的跳跃机。

来源：矿机之家

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