湿式球磨机在工作过程中，加水量是否合理影响着磨矿效率与质量。加水过多会使矿石没有达到粉碎就流出来，粉碎能力降低，如果加水量过少，会导致浓度过高，阻碍研磨体的运动，不仅使粉碎能力降低，而且会出现矿石无法排出的现象。
因此，在使用湿式球磨机过程中，加水量一般可根据泥料用途，配方中粘土用量以及粘土吸水值的大小来确定。湿式球磨机中具体的喂料量和加水量的控制要点如下：
1、观察黄泥浆下降量
湿式球磨机在运转过程中，要经常查看黄泥浆的下降量，如果发现黄泥浆量不足或者流动受阻，要及时在磨头处加水冲洗，防止堵塞。
2、检验结果并调整加水量
当磨矿开始后，要及时根据石灰石、黄泥浆，入磨水压情况和出磨料浆的质量检验结果，看加水量是否符合规格，并及时调整喂料量和加水量，使得生料细度和加水量必须控制在规定的指标范围之内。
3、注意磨音是否正常
在磨矿过程中，注意听磨音是否有异常。如果磨仓内的声音低沉，粗磨仓出现“饱磨”或倒浆，要及时减少喂料量，倒浆现象严重时，必须停止喂料，同时继续加水，以防止隔仓板堵塞，等到磨音正常后可以恢复喂料。
只有控制好湿式球磨机的喂料量和加水量，才能更好的操作球磨机设备，为企业带去更好的效益。
另外，大家都知道为了保证湿式球磨机的生产效率，它的钢球介质需要依据磨损情况，进行定期更换，但是往往很多人却把握不好湿式球磨机的装球量，为了更好的帮助广大用户，我们对球磨机装球量的合理性进行具体分析。
湿式球磨机的装球量除了需要考虑装球量的多少外，还需要考虑钢球介质大小的配比，需要根据专业的计算进行合理配比，如果对于以上都做好了，想要检测下湿式球磨机装球量是否合理，可保持湿式球磨机的给矿粒度、分级机溢流细度以及返砂量等操作条件不变，然后通过以下两点进行检测：
1、如果给矿量和分级机溢流细度不变，返砂量降低了，就可以充分说明磨矿作用加强了，配比比较合适，可以增加给矿量，增大生产效率。
2、如果通过分级机返砂的筛分结果，发现其中接近于溢流粒度的细粒增多，表明配比的小球数量较少;反之，如果粗粒在增多，表明大球配比较少，然后可以通过以上现象进行适当的调整，使湿式球磨机的钢球配比在合理的范围内。
综合实际生产和研究结果表明，当湿式球磨机圆筒内钢球填充量为40%时，生产能力较佳，而生产中一般钢球的填充率在35%左右，这样可以保持装球体积比水平中心线要低，确保钢球介质自由落体时有较大的冲击力对物料进行研磨。
来源：矿机之家
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