焦化废水怎么处理比较环保？处理废水产生的污泥怎么处理？

焦化废水是一种含有挥发酚、多环芳烃、氧、硫、氮等杂环化合物的工业废水。是一种高CODCR、高酚值、高氨氮、难处理的工业有机废水。

主要来源有三种：一种是剩余氨水，是煤干蒸馏和气体冷却产生的废水，占焦化废水总量的一半以上，是焦化废水的主要来源；二是气体净化过程中产生的废水，如最终冷水和粗苯分离水；三是焦油、粗苯等精制废水。

一般原水水质及设计处理工艺

焦化厂以煤为原料制备焦炭，需要新鲜水补充洗煤、熄焦、冷鼓、锅炉蒸汽，会产生成分复杂、毒性大的焦化废水。

焦化废水主要包括洗煤废水、熄焦废水、蒸氨废水、焦油加工废水、煤气冷循环水、粗苯分离水、精苯分离水、硫铵废水等。

焦化废水的处理一般是单一处理技术或几种简单工艺技术的结合。具体情况如下：

1.熄焦废水

处理方法：微生物处理技术等。

2.蒸氨废水

处理方法：好氧生化、GAC吸附、Fenton氧化、粉末活性炭(PAC)吸附等。

3.洗煤废水

处理方法：洗煤废水浓缩压滤、混凝沉降、电处理、微波处理、微生物处理等。

4.化学废水

处理方法：活性污泥法、生物强化技术、超临界水氧化等。

此外，还有一种是从源头上控制废水，逐步减少废水的产生。最后到零，即焦化废水减量化技术。具体情况如下:

5.粗苯分离水

处理方法：负压蒸馏。这样可以减少苯的沸点，节约热量；但同时用热循环油加热，减少废水的产生。

6.熄焦废水

处理方法：干熄焦技术。用惰性气体代替水熄灭红焦，减少0.5t/吨焦炭。

7.硫铵废水

处理方法：焦化厂气体冷却过程中冷凝液的回收利用。硫铵过程中补充的软水最终以剩余氨的形式存在。用气体冷却过程中的冷凝水而不是饱和器可以减少焦炉气体剩余氨的处理负荷。

8.蒸氨废水

处理方法:导热油蒸氨技术。用270℃左右的导热油将蒸氨塔排出的废水加热成蒸汽，而不是直接蒸汽蒸氨，减少0.3t/吨焦炭。

选择污泥处理工艺方案

污泥是污水处理过程的产物，是整个污水处理站的重要组成部分。处理的目的是降低污泥含水量，减少污泥体积，实现性质稳定，为进一步处理创造条件。

选择污泥处理的整体工艺。

污泥处理的一般工艺是：浓缩→消化→脱水→干燥→处理。

考虑到消化处理，需要增加消化池、加热系统、搅拌、沼气处理等一系列结构设备，投资增加，经济效益差。因此，该设计不考虑污泥的消化处理。

选择污泥脱水方法。

目前，国内污泥脱水装置主要有以下形式：

1.真空过滤

真空过滤脱水机可连续处理，自动控制，但辅助设备较多，滤布需要定期反洗，操作过程复杂，滤布容易堵塞，脱水污泥含水量高，一般仅用于消化污泥脱水，本工程不宜使用。

2.板框压滤

板框压滤脱水效果好，脱水后污泥含水量低，只能间歇操作。板框压滤设备成本高，操作管理复杂。

3.污泥干化池

严格地说，污泥干燥池应称为污泥过滤场，由于污水处理站产生的污泥粘度高，不易与水分离。此外，污泥干燥池占地面积大，污泥分离效率低，污泥清洗不方便，不采用本工艺设计。

4.带式压滤

带式压滤机是目前应用广泛的污水脱水设备，污泥处理效果稳定。

5.离心脱水机

离心式脱水机可连续关闭，卫生，但单机电机功率大。

来源：矿机之家

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