这七大矿用给料机功能一个比一个强大，你确定不了解下？-矿机之家

矿用给料机作为选矿厂的辅助设备，主要是将加工或未加工的物料从某一设备（料斗、仓库等）连续均匀地喂入承接设备或运输设备，也是实现选厂自动化的必要设备。

三盟B500-B2400皮带输送机

目前常用的给矿设备主要包括带式给料机、槽式给料机、圆盘给料机、摆式给料机、振动给料机、电磁振动给料机和板式给料机。下面，矿机之家工程师将带您了解各种矿用给料机及其适用范围，帮助您选择合适的矿用给料机。

1、皮带给料机

皮带给料机是一种能承受较大压力的给矿设备。物料通过给矿漏斗送到皮带给料机的皮带表面。随着电机的旋转，皮带缓慢向前移动，皮带表面的物料通过头轮进入下一道工序，实现连续给料。

在选矿生产中，带式给料机主要用于运输各种块状和颗粒状散料，给料能力在10~450t/h之间。根据输送工艺要求，可选择单台输送、多台组合输送或与其他输送设备形成水平或倾斜输送系统，以满足不同布置类型操作线的需要。

2、槽式给料机

槽式给料机是一种应用较早的矿用给料机的矿用给料机。它有许多类型，可以安装一个调节闸板来控制材料层的高度，并且可以在进料槽的下部安装前后移动的给料板。

槽式给料机可安装在地面或矿仓卸料口上，槽体宽度约为给料较大粒度的2~2.5倍。较大的槽式给料机可满足小于500mm粒度的矿石给料。在实际生产过程中，980*1240槽式给料机常用于选厂，给料粒度为350~0mm。

槽式给料机一般适用于短距离、小块、大比例物料按一定量输送，给料粒度为35~100mm，不适用于粘性物料。

3、圆盘给料机

散装物料从料斗装入料筒中，物料依靠自身重量堆积在圆盘上，用调节螺栓调整套筒与圆盘之间的间隙，可以控制圆盘上物料的自然堆积角。当圆盘旋转时，物料被圆盘上的卸料刀均匀地刮到圆盘外下落。随着圆盘的旋转，物料被卸料刀均匀地刮到料斗中；圆盘连续运行完成均匀的进料操作。此外，调整卸料刀与圆盘之间的间隙也可以控制圆盘的进料量。

圆盘给料机适用于喂养各种非粘性材料，常用作20mm以下粉矿的矿用给料机，不适用于流动性好的粉状材料。在生产过程中，选矿厂、冶炼厂、水泥厂、砂矿、机械化铸造车间经常悬挂在钢结构件上，安装在料斗下进行连续给料。

4、摆式给料机

摆式给料机的工作原理是电机通过三角带和减速器减速，通过减速动力传递到可调偏心距离的偏心轮，然后通过连杆驱动摆式底板往复摆动。位于给料机上方矿仓的矿石通过给料机体内腔依次从出料口排出，确保球磨机给料均匀。

摆式给料机主要用作球磨机集矿带式输送机的矿用给料机，特别适用于物料的短距离传输。给料粒度为35~50mm，生产能力为0~25t/h。但摆式给料机不适合输送干粉或粒度大的物料，容易造成粉尘污染或出料口堵塞。

5、振动给料机

振动给料机是一种具有粗筛功能的机械振动矿用给料机。其振动器由两个特定位置的偏心轴由齿轮啮合组成。装配时，两个齿轮必须按标记啮合，两个偏心轴由电机驱动旋转，产生巨大的合成直线振动力，使身体在支撑弹簧上强制振动。物料以振动为动力，在料槽上滑动抛掷，促进物料向前移动，达到给料的目的。当物料通过槽体上的筛条时，较小的物料可以通过筛条间隙落下，无需下一道破碎工序。

振动给料机可将块状和颗粒状物料从储料仓中均匀、定期、连续地送入给料装置。在选矿生产线上，可为输送机、斗式提升机、破碎机、球磨机等设备连续均匀给料，并对物料进行粗筛。

6、电磁振动给料机

电磁振动给料机是一种较新的定量矿用给料机，利用电磁振动器驱动给料槽沿倾斜方向往复运动，实现给料。当给料机振动的垂直加速度大于重力加速度时，槽内的物料将被抛出，并根据抛物线的轨迹向前跳跃，在1/5秒内完成抛出和下落。每次料槽振动时，料槽内的物料将被抛出并向前跳跃，使料槽以3000次/分钟的频率振动，物料将被抛出并向前跳跃，使物料均匀连续地向前移动，从而完成给料。

在选矿厂，电磁振动给料机可用于将块状、颗粒状、粉状物料从储料仓或漏斗中均匀连续地定量给料装置，也可用作粘性颗粒粉状给料装置、自动配料、定量包装等，并可用于自动控制过程，实现选矿自动化。