凿岩机是矿山开采中十分重要的开采设备，利用凿岩机打孔，装填炸药，可以轻松将矿石分离开。但是凿岩机用久了会出现一些故障，你知道一些常见的故障怎么解决吗？一起来看看吧！
一、凿岩机冲击力弱
1)流量，压力不够吗？即流量是否达到90L/min，压力是否达到10~16mpa。
排除：仔细检查液压系统的压力和流量，调整操作阀下的溢流阀或减压阀。如果仍不能调整，必须直接从泵中调整系统的流量和压力，如果仍不能更换泵，因为泵长时间后，油盘也会磨损，影响泵的正常排量。
2)凿岩机储能器内氮气是否有6~7Mpa压力？
排除:将储能器从凿岩机上拆下，用焊条头或其他细而钝的东西插入储能器背面的孔中，检查是否有氮气。如果能插入证明没有氮气，需要拆下储能器检查隔膜或密封圈是否损坏。如果隔膜密封圈损坏，更换新的隔膜或密封圈，充满氮气6~7mpa。
3)凿岩机上的机械连接部分是否可靠？
排除:用扳手拧紧所有螺纹连接处，如水套螺母、钻孔部分与冲击部分连接的四个高强度螺栓。
4)凿岩机使用时间过长，由于磨损，活塞与前后缸套之间的间隙变大，导致冲击部分内漏过大，冲击压力无法上升。
排除:更换活塞和前后缸套。
二、凿岩机无冲击声
1)活塞可以移动，但不能击中钻尾。原因可能是凿岩机机械连接部分不可靠造成的活塞行程延长超过了活塞的正常运动行程，使活塞无法击中钻尾。
排除:用扳手拧紧所有螺纹连接处，如水套螺母、钻孔部分与冲击部分连接的四个高强度螺栓。
2)活塞不能移动。原因可能是换向阀不能换向，或者活塞和缸套被拉伤烧死。
排除:拆下储能器，用干净的中指或食指钩检查换向阀的阀芯是否还能轻松来回移动。如果没有，拆下换向阀，换上一套新的换向阀，或者磨碎，直到它能轻松移动。如果换向阀没有问题，需要打出前后缸套和活塞，检查活塞和前后缸套是否被拉伤。如果拉伤好。一般活塞和前后缸套都是液压油不干净造成的，所以特别要求用户注意经常过滤更换液压油(2~3个月一次)，清洗油箱(3~6个月一次)。另外，安装冲击部分时，一定要用干净的柴油清洗。
三、钻孔部分与冲击部分的连接处或冲击部分的后部滴漏或喷雾状漏油
原因可能是前后密封圈磨损造成的。
排除:整体更换前后堵塞环或前后堵塞环的密封环。更换后，只需拆卸后端盖即可更换。前堵塞环需要拆卸钻孔部分与冲击部分的连接，轻轻向前移动活塞。(用铜棒或木棒)
四、钻削弱或钻杆转速慢
1)流量，压力不够吗？即流量是否达到70L/min，压力是否达到8~13mpa。
排除:仔细检查液压系统的压力和流量，调整阀台下的溢流阀或减压阀。
2)由于2K-195油马达内部磨损时间过长，内漏变大，导致压力上不去，钻孔无力。
排除：更换新的2K-195油马达即可。
来源：矿机之家
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