近日，彬长矿业孟村矿成功改进井下瓦斯抽采钻孔封孔工艺，在不增加新材料新设备投入的情况下，大幅提高了井下瓦斯抽采效率，取得了良好的实用效果。
以往，孟村矿沿用目前国内普遍采用的“两堵一注”瓦斯抽采钻孔封孔工艺方式，但由于该矿井下采掘扰动和煤体发育因素，使得该矿巷道煤壁破碎范围增大，抽放钻孔瓦斯时存在漏风通道大、抽采浓度低、抽采负压小的情况，严重影响着煤层瓦斯预抽效果，给采煤工作面回采造成了较大的瓦斯治理压力。
经过调研、论证，孟村矿决定在原有的瓦斯抽采钻孔“两堵一注”原理上，将封孔管封孔深度从12米增加为16米，同时利用封孔花管进行孔壁支护，防止塌孔，并在封孔注浆段进行高压水射流割缝，从而在孔壁煤体内形成半径0.8米、宽度0.06米的缝槽。如此以来，当水泥浆液注入后，能够有效封堵煤体内漏风通道，进而提高抽采负压和抽采浓度，提升抽采效果。
通过一段时间的实地观测，运用新式封孔工艺的瓦斯抽采钻孔浓度是原来的1.5倍，原本因采掘扰动造成的煤壁频繁漏气现象没有出现，瓦斯抽采效率得到有效提升。经孟村矿科创中心鉴定，该瓦斯抽采钻孔封孔工艺，没有增加新材料、新设备的投入，改进后的封孔工艺简便有效，值得推广应用。
来源：陕煤集团
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