由磁选机所生产的产品是能够应用于粉状粒状物料中除去铁粉的一种筛选的设备，当矿浆经过给矿箱流入槽体之后，在喷水管的水流作用之下，矿粒会呈现出松散的状态，并且进入到给矿区。接着在磁选机产品磁场的作用之下，磁性的矿粒会出现磁聚而形成磁链或者磁团现象，这两者在磁矿浆中受到磁力作用，向磁极进行运动，从而被吸附在圆筒之上。
由于在磁选机中磁极的极性是沿着圆筒旋转方向呈现回旋的，并且在工作的过程中是不动的，在随着圆筒旋转过程中，会因为磁极交替而出现磁搅拌的现象，被夹杂在磁链或者磁团中的脉石等非磁性的矿物，就会在这个旋转翻动的过程中脱落出来，从而被吸附在圆筒表面的就是精矿。
以上便是磁选机的工作原理，因此对磁选效果影响因素总结为以下2点：
1、磁选效果最重要的因素就是给入磁选的给矿粒度
给矿粒度的粗细对大部分矿石来说，标志着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度。如果给入矿石粒度小，说明矿物单体分离度高，能够获得满意的选别指标;如果给入矿石粒度比较粗，说明矿物没有充分解离，单体分离度不高，相反连生体较多即磁性颗粒与脉石仍然有相当部分结合在一起。连生体由于也具有相当磁性，选别对相当部分可以选上来，使精矿品位降低。因此，要求给入磁选机矿物必须充分达到单体分离。对于嵌布粒度较粗的矿石，只要矿物与脉石已达到单体分离就行了，不一定粒度过细。这样的矿石有时粒度虽然粗些，但选别质量却不低，其主要原因是出于矿石嵌布粒度粗，磨到一定程度有用矿物与脉石就分开了。
2、矿浆浓度是影响磁选机磁选效果的主要因素之一，主要是指分级机溢流浓度大小。
如果矿浆浓度过大，造成分选浓度过高，就会严重影响精矿质量。因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开，一起选上来使品位降低。矿浆浓度过小即分选浓度过低，又会造成流速增大选别对间缩短，使一些本来有机会应该上来的细小磁性颗粒，落入尾矿使尾矿品位增高，造成损失。所以，矿浆浓度要根据需要调整好。在磁选机处调整主要是靠给矿吹散水的大小来调整，然而最主要的是分级溢流浓度必须根据磁选要求来完成。给入矿浆浓度最大不能超过35%，一般控制在30%左右，要根据实际情况具体确定。
来源：振动筛网
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