锂矿石的六种提锂方法，确定不看看吗？

锂矿石作为能源开发的主要原料，广泛应用于电池、电子、化工、材料、医疗等领域。近年来，对锂矿资源的需求不断增加，提锂技术发展迅速。不同的锂矿石性质不同，氧化锂的含量和组成不同，锂矿石的提取方法也不同。目前提锂的方法主要有浮选、磁选、重选、手选、裂解和联合选矿。 

锂浮选工艺

浮选是分离锂矿石的主要方法之一。任何具有工业价值的锂矿石都可以采用浮选方法，尤其是微细粒浸染型锂矿石。

锂矿石的浮选主要受矿石性质、磨矿细度、搅拌操作、调整剂配比和水硬度的影响。对于表面未被污染的锂矿，油酸和皂类容易浮选，浮选矿浆的最佳pH值接近中性和弱碱性。

常用的锂浮选设备有XCF浮选机、KYF浮选机、JJF浮选机、SF浮选机和粗粒浮选机等。可满足各种大、中、小型锂矿石提炼厂。

锂的磁选工艺

锂矿磁选主要用于去除锂精矿中的含铁杂质。一般含磁铁矿的锂矿石主要是锂云母和锂辉石，磁性较弱。因此，可以通过强磁选技术去除含铁矿物，提高锂辉石产品的质量。在锂选矿厂，磁选通常与浮选和重选相结合，形成联合选矿工艺。

锂矿常用的磁选设备有永磁筒式磁选机、高梯度磁选机、偏心布置旋转式干式磁选机等。可满足各种干湿环境的磁选要求。

锂重力分离过程

重选是基于锂辉石与脉石矿石的密度差异，多用于粗粒度锂辉石的分选。通常，当锂辉石与脉石(应时、长石、黑云母等)之间的密度差。)大于0.2 ~ 0.5g/cm3时，可用摇床或跳汰机分离。当密度差小于0.2~0.5g/cm3时，可采用重悬法。锂矿物经洗涤脱泥后与重介质混合，然后送入压力为0.05-0.20Mpa的重介质旋流器进行分离。

常用的锂重选设备有摇床、跳汰机、重介质旋流器等。

锂手工分离过程

锂矿人工分选是一种分选含废石较多的原矿的方法，主要用于加工厂的预选作业。锂矿石一般为银白色，与其他杂质有色差。因此，可以利用锂矿石与脉石矿物表面性质的差异来分选和提高锂矿石的品位。

选矿时，不需要更好的场地和设备，只需要在精选皮带或精选操作台上即可。

锂裂解过程

锂矿石裂解法，又称热碎法，是通过加热和冷却分离，适用于处理含非钠长石、方解石和云母的锂辉石。经过一定的高温焙烧，原来的型锂矿石转变为型锂矿石，而脉石矿物保持不变，从而得到锂矿石。

工艺流程如下：将矿物粉碎至50-20毫米，然后过筛。大于0.3mm的矿石在1000 ~ 1200焙烧1 ~ 2小时，冷却后选择性研磨、分级、提纯。采用联合分离技术可以从小于0.3毫米的锂矿石中提取锂辉石。

锂裂解工艺常用的设备有焙烧设备、球磨机、振动筛、分级机等。 

联合锂选矿工艺

联合选矿精炼锂矿物的主要目的是分离贫锂矿物。当单一方法不能获得合格的锂精矿时，有必要采用联合方法来获得更高质量的锂精矿。

主要工艺有：浮选-磁选工艺、浮选-重选-磁选工艺等。

来源：矿机之家

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