液压系统「小调整」，有效避免故障，每年为企业省下数万元

液压系统应用广泛。在日常生活中，打开自来水，或者乘坐电梯、飞机时，你有没有意识到，如果水泵、电梯、飞机的液压系统出现故障，不仅会给你的生活带来不便，甚至可能导致紧急、危险的情况发生？

生产领域也是如此：处理液压系统的故障不仅耗费大量的人力物力，还可能严重影响企业的生产进度。损失不仅仅是维修费用这么简单，还会影响到企业的声誉！

它是油液污染,液压系统故障和液压元件过早磨损或损坏的主要原因，由此造成的损失约占所有液压系统故障损失的70% - 80%。那么液压油和润滑油是同一种油液吗？油液污染的危害到底有哪些？

液压油污染的危害

污染对液压系统的损害主要体现在以下3个方面:

1)油液污染颗粒进入液压元件的配合间隙，会加剧滑动面的磨损，降低元件动作的灵敏度或造成动作周期的紊乱，缩短元件的使用寿命。

2)油中的杂质会堵塞液压元件的阻尼孔和缝隙式控制阀，使液压元件不能正常工作。

3)油液污染会改变油液的粘度，降低油液的抗乳化性、润滑性、消泡性等理化性能，导致油液过早老化失效和各种液压系统故障。

具有良好清洁性能的液压油能有效减少系统沉积物和油泥，有助于延长设备寿命，减少维护，提高系统整体性能。

液压油选用依据

液压系统的频繁故障是令人痛苦的。相信很多企业在液压油的更换和处理上花费了大量的资源。液压油的清洁和维护性能不良会导致系统内的油泥沉积，影响系统运行，造成故障。因此，合理选择液压油非常重要。

一般来说，液压油的选择应遵循以下原则：性能优良、经济合理、质量可靠、便于管理。

1一般工程机械生产厂家在设备说明书或用户手册中注明设备液压系统所用液压油的类型、品牌和粘度等级。用户应首先根据设备制造商的建议选择液压油。

2.根据液压系统的环境温度选择液压油。温度高，选择高粘度液压油；否则，选择低粘度液压油。

3.根据液压系统的工作压力和速度选择液压油。系统压力高，选择高粘度液压油；否则，选择低粘度液压油。

4.根据液压系统液压元件的结构特点选择液压油。液压系统包含多种液压元件，但液压泵的转速最高、压力最大、工作温度最高、工作条件最恶劣。一般来说，液压油是根据泵的要求来选择的。

5.根据工作的火灾危险性选择液压油。耐火设备应选用耐火液压油。

液压系统维护注意事项

目前，许多大中型工程机械采用液压传动系统。由于漏油、油温变化等影响因素，正确选用液压油、合理使用与维护是发挥最优机械工效的关键.采取以下措施可以有效地改善液压系统。

防止污染物和水的混入

1)加强油库、油桶、滤油器、油漏斗、油管等的安全和清洁管理。以便它们可以专用，使用前后保持清洁，没有污染物。

2)当污染程度通过简单的方法在现场确定时，液压油必须更换，如果：

a、粒径大于40UM，即肉眼可见时或试管内用过的油呈黑色有异味时；

b、当加热后的油滴在滤纸上有残留黑点时；3.在有爆炸(含有水分)的情况下，将一滴废油滴在加热到250摄氏度的铁板上。

c、油桶底部一直有水，系统中的空气含有水蒸气会凝结成水，要想办法排除。

防止空气进入

1)油箱中保持足够的油量(高度)，并保持吸油口和回油口低于油位。

2)使用性能良好的密封件，拧紧管接头和

液压系统的泄漏可分为防止系统泄露.泄漏，主要是向外泄漏，如外漏与内漏，如果是在管漏和缸漏,内部泄漏，将直接影响元件的性能。

1)应保证铸件的焊接质量。在条件允许的情况下，液压部件应在装配前进行压力试验，压力试验的压力应达到最大工作压力的150%-200%。

2)安装各种接头时，确保紧固螺母与接头上的螺纹正确匹配。尤其是第一次安装时，毛刺要去除；否则，如果硬拧紧毛刺，会压坏螺纹，留下后患。组装接头时，可以先用手拧紧盖子，但用手拧不动时。表示密封面接触，然后用扳手拧紧。

3)选择粘度合适的液压油，具有良好的粘温性能。

4)各种密封圈，尤其是0型密封圈，规格繁多，相邻尺寸的直径相差不大，目测很难区分。因此，要标出各种规格密封圈的尺寸，并分开存放，以免尺寸混淆。换衣服的时候，按照规定的尺码选择比较容易，不能以小代大，以大代小。

元件内部从高压腔向低压腔的泄漏.安装时不要用带棱角的工具，以防划伤密封件.u形、V形、Y形等定向密封圈应反方向安装。更换下来的废密封圈要及时放在一边，不能新旧混淆，以免更换时因失误造成返工。

5)定期检查泵的运动部件、阀缸等部件的配合间隙是否过大。

6)确保油封和密封件的质量、材料、几何形状和精度符合设计要求。

油液污染是液压系统故障和液压元件过早磨损或损坏的主要原因。合理选择液压油，正确维护液压系统，根据实际情况对不合理的地方进行适当调整，有效避免液压系统故障。既给企业留下了可观的维护成本，又提高了生产效率。

来源：矿机之家

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