矿山机械振动筛安装调试5个步骤及6个操作要点

振动筛是矿山生产中非常重要的辅助设备。 设备投产之初，如果安装调试不规范，就埋下了故障隐患。 需要了解振动筛安装调试的注意事项和操作技巧。

01振动筛安装调试注意事项

1.1 振动筛安装前准备

振动筛安装前，必须认真检查振动筛的出厂材料，确认是否符合国家标准。 对不合格产品要坚决拒绝使用。 购买振动筛后，应注意振动筛对仓库保管环境的要求。 由于振动筛大部分属于金属设备，必须做好防锈工作，防止振动筛零件生锈引起问题。

振动筛安装前进行检查工作，对库存生锈的零件进行更换工作，对老化的封条、搬运工作中出现的损坏及时更换，安装前认真阅读安装说明书，按说明书操作安装流程。

1.2 振动筛安装

1）安装支承或吊挂装置。

振动筛安装前，地面必须平整，防止使用中因地表不均匀造成的问题。 按照支撑或吊装图纸，严格按顺序安装各部件。 安装弹簧部件前，应该使端面标记的实际刚度一致。

2）将筛箱连接在支承或吊挂装置上。

安装后，请按规定的倾斜角进行调整。 悬挂式筛子时，必须同时调整筛箱倾角和筛箱主轴水平。 为了消除筛箱的偏差，一般进行横向水平度的调整。 水平校正后，调整筛箱纵向倾角。 防震弹簧的受力必须均匀，其受力情况可以通过测量弹簧的压缩量来判断。 一般进料端两组弹簧的压缩量必须相同，出料端两组弹簧也必须相同。 排出端和供给端的弹簧压缩量可以不同。

3）安装电动机及三角胶带。

安装时，电机基础必须平整，电机水平需要修正，两胶带轮槽对应的中心线必须一致，三角带拉力必须合适。

4）按要求安装并固定筛面。

5）检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。

1.3 振动筛试运转

1）筛子空车试运转时间不得小于8h。

在此时间内，观察筛子是否平稳快速运行，振动和运行是否平稳，有无特殊噪声，振幅卡上振幅是否符合要求。

2）筛子运转时，筛箱振动不应产生横摆。

发生侧摆时，可能出现两侧弹簧高差过大、吊绳拉力不均匀、转轴不水平、三角带过紧等情况，应进行相应调整。

3）开车4h内，轴承温度渐增，然后保持稳定。

最高温度不超过75，温升不得超过40。

4）如果开车后有异常噪音或轴承温度急剧升高，应立即停机检查轴的旋转和润滑是否良好等，排除故障后再启动。

5）开车2~4h后停机检查各连接部件有否松动

6）试车8h后如无故障，才可对安装工程验收。

02振动筛操作要点

2.1 操作人员在工作前应阅读值班记录，并进行设备的总检查。

检查三角皮带张紧情况、振子内油位，检查筛面张紧情况、各部位螺栓拧紧情况和筛面破损情况。

2.2 振动筛启动应遵循工艺系统顺序。

2.3 在振动筛工作运转时，要用视、听觉检查激振器和筛箱工作情况。

将振动筛停车后，用手触摸轴承盖附近，检查轴承温升情况。

2.4 振动筛停车应符合工艺系统顺序。

振动筛除特殊要求外，严禁带料停车后继续给筛子下料。

2.5 操作人员做好交接。

前人必须做好交接前检查，对出现的问题及时记录，记录中详细表明出现损坏的部分、损坏的部件，做好防锈工作。

因为工作中的振动筛在高速运行中，筛面材料会因振动而对检查员造成损伤。

03振动筛的维护检查

包括日常维护、定期检查和维修，及时更换损坏、磨损的零部件，保证振动筛的正常运行。

工作人员在检查振动筛时要保持一定的距离。

在振动筛的日常维护中，应特别注意筛面的紧固。 长期大量作业，不仅会导致筛面松动，影响生产，还可能发生事故。

做好筛面养护很重要，脱落的漆皮部分要及时修补。 长时间处理含有水分的材料，振动筛很有可能生锈，所以做好防锈工作也很重要。 用工业凡士林进行防锈工作是不错的选择。

在实际运行中，要进行设备每日开机前、工作中和停机后的“一日三检”例行维护工作，发现问题和隐患及时排除。 这样可以确保设备在完好状态下的安全运行，有效控制设备的维护成本。

对设备运行周期，实行专业维修人员到现场按工艺规范维护，矿业分公司要求现场机械操作人员协助，督促监督，专业检查员检查质量，保证设备在现场的维护质量。

来源：矿机之家

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