丝锥、钻头断在工件里怎么办？25种操作小技巧帮你解决麻烦

加工时，丝锥和钻头经常在工件中折断。以下是一些方法和技巧，供大家参考。

1.在丝锥断裂的部分加润滑油，用锋利的簪子或剁子沿断裂面的反方向慢慢敲出，并不时反向铁屑切割(车间最常用的方法，但可能不适合直径过小的螺纹孔或过长的断裂丝锥，可以试试)。

2.在丝锥断裂的截面上焊接一个手柄或者六角螺母，然后轻轻旋出(本来是个好方法，但是焊接有些麻烦，同样的东西不适合直径更小的丝锥)。

3.使用特殊工具：断丝锥拔出器。原理是将工件和丝锥分别接在正负电极上，中间充入电解液，导致工件对丝锥的放电腐蚀，然后用尖嘴钳取出，这样对内孔的损伤就很小了。

4.拿一个钢辊抵住水龙头的缝隙，用小锤子慢慢敲打。水龙头很脆，最后出来就是渣。或者更简单的，直接钻镗断丝锥的螺纹孔，重新铰孔攻丝。(方法有点野蛮，水龙头直径太小的话就不好用了。水龙头直径太大的话，敲起来会比较累。).

5.焊接断丝锥所在的螺纹孔，然后磨平，重新钻孔。虽然难度大，但可以慢慢钻(如果螺纹孔可以换，建议重新钻孔攻丝时换成原来的螺纹孔)。

6.在断丝锥的横截面上切一个直槽，用螺丝刀反方向拧紧(那个直槽很难切出，特别是丝锥直径小的话)。

7.把断丝锥的螺纹孔钻大尺寸，然后嵌入钢丝螺纹嵌件或销钉，然后焊接，打磨光滑再重新钻孔攻丝，基本就可以了(这种方法虽然麻烦，但是很实用，丝锥大小无所谓)。

8.可以用电脉冲、电火花或线切割敲出，受伤时可以铰孔加丝扣插入(这种方法更简单方便，暂时不用考虑同轴度，除非你的螺纹孔同轴度直接影响设备质量)。

9.做一个简单的工具，同时插入断丝锥段的空槽内。小心向相反方向拔出。比如可以在有方榫的断丝锥上拧上两个螺母，在断丝锥和螺母的空槽中插入钢丝(其数量与丝锥槽的数量完全相同)，然后用铰链杆向抽出方向拉动方榫，取出断丝锥。(这种方法的主要思想是开断丝锥的切屑槽，用钢丝，最好是钢。当然，如果车间经常出现这种断丝的情况，还是做这样的工具扳手比较好)。

10.硝酸溶液会腐蚀高速钢丝锥，工件不会报废。

11.用乙炔火焰或喷灯对丝锥进行退火，然后用钻头钻孔。此时钻头直径要小于底孔直径，钻孔也要居中，防止损坏螺纹。钻孔后，将其打入平冲头或方冲头，然后用扳手拧出丝锥。

12.用气钻反向取，全靠手感。因为丝锥不是直接钻出来的，是用很慢的速度，一点点摩擦(类似汽车半离合)转出来的。

13.断丝可以用砂轮机磨平，然后先用小钻头钻孔，再逐渐换成大一点的钻头，这样断丝就会逐渐脱落。脱落后可以用原尺寸丝锥重新攻牙，优点是不增加孔径。

14.在破碎的物体上焊一根铁棒，然后拧出来。(缺点：A、太小的碎物无法焊接；b、对焊接技能要求极高，容易烧坏工件；c、焊缝容易断裂，取出断裂物的概率很小。)

15.使用比破碎物体更坚硬的锥形工具来撬。(缺点：A、只适合易碎破碎的物体。将破碎的物体打碎，然后慢慢取出；b，兄弟

17、直接用比碎成更小的电极，用电火花机床加工。(缺点：A、对大型工件没用，不能放入电火花机床的工作台；b、耗时；c，太深的时候容易积碳，所以打不动。)

18.使用合金钻头(缺点：A、容易损伤原孔；b、对硬碎物无用；c  .合金钻头易碎，容易折断。)

19.目前有一种基于电加工原理设计制造的便携式机床，可以方便快捷地取出折断的螺丝和丝锥。

20.如果螺丝不太硬，可以把端面压平，然后找出中心点，用样钻一个小点，先用小一点的钻头钻，垂直，再用断丝器反向拧出。

21.如果买不到断丝取出器，就用大一点的钻头不断扩孔。当孔径接近螺钉时，会有部分导线脱落。只需去掉剩余的线齿，用丝锥再次修剪即可。

22.如果螺丝的断丝露在外面，或者对断丝的要求不严格，可以用手锯锯，锯片可以缝，连外壳都可以锯，然后用平头螺丝刀卸下来。

23.如果断丝暴露到一定长度，且机械材料的熔点不太低，可以用电焊在螺杆上焊接一根延长的T型杆，这样就可以很容易地从焊接好的杆上拧出。

24.如果螺丝生锈很严重，用上述方法很难处理，建议用火烘烤后加一点润滑油，再用上述相应方法处理。

25.经过N多次努力，虽然取出了螺丝，但这个洞也在此时报废了。只需钻一个更大的孔进行攻丝。如果原有的螺丝位置和尺寸有限，也可以钻一个大一点的螺丝进去，或者直接把螺丝焊死进行攻丝，然后在大螺丝的中心钻一个小孔进行攻丝。但是，焊接后的内部金属结构有时很难攻丝。