总经理 Jenny Gotthardsson 说：“更好的工作环境、更高的安全性和更高的生产力是通过遥控钻机获得的三个好处，自动化帮助我们提高产量和安全性。”
绿光在地下一千二百米的天花板上闪烁。它们在矿井中随处可见。它们是将矿井中的机器与控制室连接起来的 WiFi 接入点。
整个加彭贝格矿山是瑞典仍在使用的古老矿山，目前已实现数字化，以提高运营自动化。
我们乘车继续前行，到达遥控操作的索非亚钻机。Sofia 钻探的竖井里装满了水并被封锁。
“远程控制的一个主要优势是工作环境。 加彭贝格生产主管 Max Herlitz 说：“您不必坐在下面的机器里，而是可以坐在办公室里喝咖啡和同事。”
自动化提供更安全的矿山
自动化的另外两个主要好处是能够提高生产率并同时提高安全性。
Boliden Garpenberg 的目标是将矿石年产量从 250 万吨增加到 300 万吨。
总经理 Jenny Gotthardsson 说。“我们希望在两年内达到这种生产速度，”
“自动化帮助我们提高安全性并提高生产力，以便我们能够与世界各地的其他矿山竞争。我们在装载等某些领域的自动化方面取得了长足的进步，但钻孔是我们现在与安百拓合作的一个瓶颈。”
该矿有 6 台安百拓 Simba E7C 钻机。五个归 Boliden 所有，一个被聘用。他们都有女性名字：玛丽亚、索菲亚、莫莉、朱莉娅、丽莎和阿尔瓦。
到目前为止，只有索非亚可以远程操作。该技术已经实施了三年，但通过 2017 年秋季在索非亚安装的钻头更换器使之成为可能。
“我们将改造所有钻机以供远程使用。莫莉将是下一个。今年夏天，我们配备一款 Cop 2550 UX 钻头的新 Simba，可提供更直的孔和更大的钻孔穿透力。这意味着我们将能够钻出更少和更大的孔，从而节省时间”，Max Herlitz 说。
该矿还处于借助电力在生产线之间远程移动钻机的初始阶段。这意味着操作员不必每次都手动移动机器。
地下办公环境于两年前落成。有会议室、咖啡机、内部电视和卫生间。
“无需坐在嘈杂的环境中”
装载机和钻机由自动化室内的遥控器控制。钻探教练 Johnny Gäfvert 控制着索菲亚钻探。
“与坐在机器里相比，在这里工作好的一点是，您不必整天坐在嘈杂的环境中”，他说。
岩石在索非亚演习是那么好，约翰尼很少需要进行干预。
他斜靠在办公椅上，监控钻机，可以详细地放大机器的不同部分，直到软管上的标签。
在另一个屏幕上，使用 Certiq 应用程序收集生产数据。
如果将更多的钻机改装为远程控制，一名操作员就能够同时监控多台钻机，这提高了生产效率。
当所有钻孔都远程处理时，不再需要在早上四点和下午四点爆破期间中断生产。未来的目标是全天候为车站配备人员。
每天，轮班之间损失6个小时，我们希望机器能够24小时运行。
总之虽然这是瑞典的古老矿山，但采用的生产技术却是先进的自动化方式。
来源：安百拓
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