选钴设备

钴矿洗选加工设备是将铜钴矿物与脉石较大限度分开，从而获得高品位铜钴矿精矿的成套选矿设备；该设备把共生的铜钴矿尽可能分别回收成为单独的精矿，除去有害杂质，综合回收，从而使铜钴矿矿产资源得到经济、合理的利用。

设备介绍

1、破碎设备：粗破颚式破碎机、细破颚式破碎机等；

2、磨矿设备：选矿球磨机、干式球磨机、湿式球磨机、格子型球磨机、球磨机等；

3、筛分设备：螺旋分级机、高频筛、直线筛等，它们常=与球磨机配套使用，形成闭路循环；

4、搅拌设备：钴矿选矿厂常用搅拌设备是矿用搅拌桶，它的主要作用是在矿浆进入浮选前进行搅拌、加水和药剂；

5、浮选设备：xjk型浮选机、Sf型浮选机等；

6、烘干设备：转筒烘干机、浓缩机、脱水机等，烘干设备常用来铜矿精矿的脱水处理。

选钴设备选用原则

1、选定的设备要适应选矿厂的生产能力、设计工艺流程操作的特点和当地的条件；

2、选定的设备既要技术先进又要性能可靠，保证生产且留有余地，便于操作及维修；

3、根据选矿厂的规模选定相应的设备，尽可能大型化，以节约占地面积，节约投资，提高劳动生产率；

4、主要设备的选择，要进行调查研究，经过技术经济多方案比较后选定。主要设备技术经济比较指标包括设备重量、安装功率、设备投资、车间安装设备的面积和容积等；

5、在选择主要设备的同时要重视辅助设备的选择。设计中辅助设备的选定和设计适当与否，关系到试车投产的顺利进行。要尽量考虑周到，避免在试车投产中修改更换，影响正式投产期限；

6、各系列中选用设备，同类设备的规格型号尽可能相同，以利于检修、更换部件及减少备品备件的贮备量。

工艺流程

钴矿选矿工艺主流程采用浮磁联合工艺流程。在铜钴矿浮选工艺之前采用快速预先脱碳浮选工艺脱除炭质矿物，减少了碳质物对后续浮选作业和精矿质量的影响。脱碳尾矿先进行一次粗选三次精选三次扫选回收硫化铜钴，硫化铜钴浮选尾矿再进行一次粗选三次精选三次扫选回收氧化铜钴，浮选尾矿和炭质物合并采用一次粗选一次精选强磁选作业进一步回收铜钴矿，精矿产品采用浓密+压滤两段脱水流程。

在铜钴矿破碎过程中，为了避免过粉碎和降低成本，必须努力做到“不做多余无意义的破碎”。要将很大粒度的矿石，一次破碎到所需要的细度，是不可能的，必须逐段进行。在铜钴矿选矿厂中，一般采用二段或三段破碎。根据铜钴矿破碎产品粒度的不同，大致可分成：

1、粗碎：给矿粒度为1500～500毫米，破碎到400～125毫米；

2、中碎：给矿粒度为400～125毫米，破碎到100～50毫米；

3、细碎：给矿粒度为100～50毫米，破碎到25～5毫米。

来源：矿机之家

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