高频筛（High frequency screen）是细粒物料筛分分级的有效设备，效率高、振幅小、筛分频率高。广泛用于铁矿、锡、钨、钽、铌砂等选矿厂的筛分或分级作业。
结构组成
其主要由筛箱、筛面、激振器、矿浆分配器、机架、悬挂（或支撑）装置、筛网和电机等部件组成。下面主要介绍前三个较为主要的部件如下：
筛箱：是主要工作和承载部件，是由筛框和固定在它上边的筛组成。载荷特性决定筛框必须有足够的强度、刚度和耐磨性，因此，各部件连接要牢固可靠，且整体重量要尽量轻。
筛面：是承受物料并使物料完成筛分或脱水过程的重要部件，一般采用不锈钢焊接筛网，晒风尺寸可达到0.25mm，其结构的好坏直接影响到筛分脱水效果。
激振器：是振动筛的关键部件，主要起到振动作用，实现物料的筛分。采用外置式块偏心结构，筛箱两侧各布置一组激振器，每组激振器两套轴承。
高频筛工作原理
高频筛是采用自同步振动器激振，在激振力的作用下，筛机做高频往复直线运动。按高频筛各部位的作用不同可分为预脱水区Ⅰ、滤层形成区Ⅱ、滤层脱水区Ⅲ3 个部分。
料浆首先给到预脱水区Ⅰ，因弧形筛面较陡，故在Ⅰ区内料流的速度大，料浆层厚度较小，况且料浆流经筛面上产生离心力，对筛分有利，所以在Ⅰ区内能使料浆脱去三分之一以上的水分，经过初步脱水的料浆开始进入滤层形成区域Ⅱ，这时料浆因运动速度发生突变而存积，形成“水池”或称“料浆池”，水池中的固体颗粒受重力作用沉积成滤层，滤层对后续料浆能产生过滤作用，水透过滤层，而小于筛缝的颗粒被滤层挡住，从而减少固体颗粒在筛下水中的损失，随着料浆的不断给入，滤层很快增厚，并在筛分机的振动输送作用下开始进入滤层脱水区域Ⅲ，在 Ⅲ区域料层进一步压实，含在料层下料层表面，并返流到水池中，最后，料层呈滤饼状排出筛面，平面筛板段之所以采取负倾角，就是可以延长筛上物在筛面上逗留时间，从而加大高频筛的脱水效果，以达到降低筛上物产品的水分和灰分。
主要用途
高频筛广泛适用于选矿、选煤、化工、制砖、食品、制药、制碱、化肥、造纸等行业中各种物料的干法、湿法筛分、分级、脱水。用于选矿厂磨矿分级流程中的细粒分级作业，在适当的给料浓度、给料粒度（200目粒级含量）、以及需求筛下粒度与给料粒度之差小于30个百分点的条件下，筛分效率高达70%以上。由于筛分效率高，可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量，从而提高磨机的处理能力（一般可提高5～10个百分点）。筛分过程对筛下物粒度控制严格，消除过粗矿粒对精矿品位的不利影响；另外矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下，有按密度分层的作用，高密度小颗粒易于沉降至筛面而透筛，因此可明显提高筛下物的品位。
来源：矿机之家
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