严格意义上来说，制砂机是一种统称。凡是将矿石粉碎成建筑用砂的破碎粉磨机械，都可以叫做制砂机。但是在行业内基本代指HX系，VSI系列的立轴和HVI系列的击式破碎机。
制砂机（Sand Making Machine）适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和极硬矿石物料的破碎，制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。
制砂机分类
卧式锤式
卧式锤式制砂机主要为PX细碎机（分体式锤头结构）和（整体式锤头结构）。细碎机的锤头和锤柄为分体式结构，锤头采用了高强度耐磨材质，锤头的寿命较长。锤头的更换较为便
锤头为整体式结构的制砂机，锤头直接通过穿杆连接在转子上面。这种结构，锤头在破碎过程中后会产生较大的受力，而容易磨损锤头。但此机械结构简单。
立轴锤式
立轴锤式制砂机，该机也可以作为破碎机使用
立轴锤式制砂机主要用于第二级或第三级细碎，能处理边长不超过 500mm 、抗压强度不超过 350MPa 的各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），广泛用于水电、高速公路、人工砂石料等行业。
第三代
第三代制砂机也叫细碎机，反击式制砂机。该机综合性能要优于冲击式制砂机，棒磨式制砂机，直通冲击式制砂机，以及圆锥式破碎机和软锤式破碎机。该设备适用于机制人工制石、制砂场、高等级公路、铁路、水利、建筑、水泥、耐材、冶金、玻璃砂等行业。
工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入第一破碎腔与转子的板锤撞击破碎，然后进入第二破碎腔进行粉碎。在破碎过程中，不但形成了物料与板锤及衬板之间的撞击破碎，同时也完成了各个板锤间以及破碎腔内进行的石打石整形。最后从出料口排出。
第六代
第六代制砂机先进特点
⑴在第三代制砂机的基础上增加了配重轮，这样节约了电能，增加了动能.生产效率得到了很大的提高.增加了反击板调节装置，使调节出料细度更为方便快捷，不需打开机壳，即可调节，共设计两个反击板调节装置，省去使用吊车的麻烦。
⑵老式第三代制砂机只有后部开有观察门。新型第六代制砂机在其侧面也开了维修观察门.这样更有利于维修与观察设备的运转情况。
⑶在蓖条调节装置两侧又增加了出料反击板，具有多重粉碎物料的功能，使物料在破碎腔里进行磨，挤，碰撞，使出砂率更高，并带有整形作用，使砂子颗粒型更好更均匀，另外更可以方便的调节砂子的出料粒度..设计更加人性化。
第六代制砂机投资低于同等规模传统工艺装备35%－50%，产出效率高于同等规模传统工艺装备35%－50%（以石灰石为例：一次成品粒度≤5mm占90%以上，河卵石一次成品粒度≤5mm占80%以上）。长期运行维修费用
立轴冲击式
立轴冲击式制砂机按照转子的结构分为：开放式转子结构和封闭式转子结构。
封闭式转子结构，是转子成笼式布局，物料从顶部落入封闭式的转子
辊式
在小产能的制砂领域，常采用辊式破碎机作为制砂机使用，也有部分的应用。但是辊式制砂机在长期使用过程中可靠性较差，设备的故障率较高，维修和维护较为困难。
因此，对于有一定硬度和磨蚀性较高的物料，尽量避免使用辊式制砂机。
作为较先采用液压启动的新型制砂机，在节能上要比传统制砂机省电50%。它可以把各种岩石、砂石，河卵石制成附和各种粒度的建筑用砂，砂质粒度均匀、耐压强度高，远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求，更能提高建筑质量。
VSI制砂机
Ⅵ系列制砂机是引进德国先进技术研制并生产的、具有先进水平的高性能制砂设备，其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用。立式冲击破碎机（制砂机）有“石打石”和“石打铁”二种型式，“石打石”型用于磨蚀性强的物料加工；“石打铁”型用于磨蚀性不强的物料加工，“石打铁”型比“石打石”型成砂率高 10-20%。
VSI系列制砂机工作特点
⒈结构简单合理、运行成本低。
⒉破碎率高、节能。
⒊具有细碎、粗磨功能。
⒋受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。
⒌更适合破碎中硬、特硬物料。
⒍产品粒形优异，呈立方体，针片状含量极低。
使用注意事项
制砂机属于重型设备，其安装和使用都需要有一定的规则和说明。其中在安装书用时更是如此，下面我们就来看看其安装使用时需要注意哪方面的内容：
一、制砂机安装在混凝土基础上，基础应承受好几倍的整机重量。根据制砂机场地不同可安装在厂房内作业或是安装在室外作业。安装时，应将制砂机调平使其主轴与水平垂直。制砂机上方应设置起吊设备，起吊设备重量按制砂机最大重量考虑，在制砂机上方应留有起吊空间，在制砂机一侧应留适当空间以备检测时用。
二、在制砂现场安装后仍应该进行全面检查。检查润滑油管是否连接牢靠，试运装前应重加一次油，加入车用润滑特级或3#锂基脂。检查格部件润滑油管是否连接牢靠，仔细检查叶轮上是否有异物。
三、检查电动机皮带之间，现点动电动机，旋向应与制砂机标牌方向一致，若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌一致，严禁方向旋转。双电机驱动，主轴总成与两侧电机，风别有相同数量的三角带与主轴总成相连，应相应调整平直。经过检查无误后再生产，生产前首先进行空负荷试机，经试机确认没有问题后方可正式生产。
四、一般机器转动空负荷运转时间为4小时，负荷试运行入料粒度严格按各种机型规格要求，严禁大于规定物料进入；给料均匀连续，含水量不能低于10－15%（可根据物料不同），给料达到PCL直通冲击制砂机的满负荷为止；负荷试运转时间8－24小时
五、制砂机开机前检查涡流腔观察门是否关紧，以防止物料从涡流腔观察门冲出，发生危险。检查叶轮与输送设备的启动顺序为：
1、排料――→制砂机――→给料
2、制砂机必须空载启动，待制砂机运转正常后方可给料。
3、停机顺序与开机相反。
六、制砂机入料粒度严格按规定要求，严禁大于规定物料进入制砂机，否则，会引起制砂机叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，甚至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使制砂机不能正常工作，发现大物料应及时排除。
七、制砂机主机停止工作前，应先停止给料，否则会造成压死叶轮，烧坏电机。给料应均匀。制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停机检查。润滑为干油润滑方式，采用车用润滑脂或3#锂基脂。制砂机每工作100小时添加适量润滑脂。
日常保养
1.定期停止机器以检查砂磨机的内部磨损。如果零件磨损，请及时修理或更换。注意，打沙机工作时，请勿打开观察门，以免发生危险；
2.适当调整制砂机传动三角带的紧固力，以确保均匀的应力，并尝试确保每组皮带输送机的长度相同，且电动机之间的电流差不大于15A ;
3.制砂机应使用美孚汽车润滑脂，每运行400小时应及时添加一次润滑脂。在运行2000小时后，应清洁主轴，并在运行7200小时后应更换轴承。
4，制砂机运行过程中，由于高速运行，操作人员应远离设备。砂磨机故障后，应在维修前将其关闭。建议请专业维修人员进行维修。
不论哪种机器设备，在使用中都要注意操作方法和维护，制砂机设备也不例外。砂机设备的正确操作和砂机的良好维护，不仅可以提高砂机的使用寿命，而且可以降低维护成本。
来源：矿机之家
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