球磨机（ball mill）是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。
它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
分类方式
1、球磨机按筒体的长度与直径之比分类
(1)短磨机：长径比在2以下时为短磨机。一般为单仓，用于粗磨或一级磨，也可将2-3台球磨机串联使用。
(2)中长磨机：长径比在3左右时称为中长磨机。
(3)长磨机：长经比在4以上时为长磨机或称管磨机。中长磨和长磨，其内部一般分成2-4个仓。在水泥长中用得较多。
2、按球磨机内装入的研磨介质形状分类
(1)球磨机装入的研磨介质主要是钢球或钢段，这种磨机使用普遍。
(2)棒磨机磨内装入直径为50-100mm的钢棒作研磨介质，棒磨机筒体长度与直径之比一般为1.5-2。
(3)棒球磨机这种磨机通常具有2-4个仓。在第一仓内装入圆柱形钢棒作为研磨介质，以后各仓则装入钢球或钢段。棒球磨机的长径比应在5左右为宜，棒仓长度与磨机有效直径之比应在1.2-1.5之间，棒长比棒仓短100mm左右，以利于钢棒平行排列，防止交叉和乱棒。
3、球磨机按卸料方式分类
(1)尾卸式磨机欲磨物料由磨机的一端喂入，由另一端卸出，称为尾卸式磨机。
(2)中卸式磨机欲磨物料由磨机的两端喂入，由磨机筒体中部卸出，称为中卸式磨机。相当于两台球磨机并联使用，这样设备紧凑，简化流程。按尾卸式磨机的排料方式有格子排料、溢流排料、周边排料和风力排料等多种类型。
4、按传动方式分类
(1)中心传动磨机的电动机通过减速机带动磨机卸料端空心轴而驱动磨体回转，减速及的出轴与磨机的中心线在一条直线上。
(2)边缘传动球磨机电动机通过减速机带动固定在卸料端筒体上的大齿轮而驱动磨机筒体回转。
5、其他分类
根据工艺操作又可分为干法磨机、湿法磨机、间歇球磨机和连续球磨机。连续磨机与间隙磨机相比，前者产量高、单位重量产品的电耗低、机械化程度高和所需操作人员少。但基建投资费用大，操作维修较复杂。现在间歇式磨机极少使用，常用作化验室实验磨。
结构组成
球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。
球磨机结构3D拆分展示
球磨机主机包括筒体，筒体内镶有用耐磨材料制成的衬，有承载筒体并维系其旋转的轴承，还要有驱动部分，如电动机，和传动齿轮，皮带轮，三角带等。
关于叫叶片的零件，一般不是主要部件，在进料端的部件进料口内有内螺旋可称其内螺旋叶片，在出料端的部件出料口内有内螺旋也可称其内螺旋叶片。
另外在出料端的辅助设备中如果用螺旋运输机，在该设备里会有叫螺旋叶片的零件，但是严格的说，它已经不算球磨机的零件了。
工作原理
球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装各种规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
型号参数介绍
生产厂家为了满足不同用户对球磨机产量的需求，研制出了多种型号，其型号越大产量也就越大，时产能力一般在0.65-615t之间。球磨机的型号规格是以筒体直径和筒体长度来命名的，通常以毫米为单位。比如：Ф1200×2400mm，Ф代表球磨机的研磨介质—钢球，1200代表球磨机的筒体直径为1200mm，2400代表球磨机的筒体长度为2400mm。
球磨机参数主要包括筒体转速、时产能力、进出料粒度、电功率和机器重量等。下面就为大家介绍下，球磨机较具代表性的型号及其参数：
Ф900×1800，筒体转速为36-38r/min，进料粒度不大于20mm，出料粒度为0.075-0.89mm，时产能力在0.65-2t之间，电机功率为18.5kw，装球量为1.5t，总重量为5.5t；
Ф1830×7000，筒体转速为24.1r/min，进料粒度不大于25mm，出料粒度为0.074-0.4mm，时产能力在7.5-17t之间，电机功率为245kw，装球量为23t，总重量为43.8t；
Ф4500×6400，筒体转速为15.6r/min，进料粒度不大于25mm，出料粒度为0.074-0.4mm，时产能力在54-306t之间，电机功率为2000kw，装球量为172t，总重量为280t；
Ф5500×8500，筒体转速为13.8r/min，进料粒度不大于25mm，出料粒度为0.074-0.4mm，时产能力在108-615t之间，电机功率为4500kw，装球量为338t，总重量为525t。
优缺点介绍
球磨饥大量地应用于矿治、建材、电力等工业。
优点为：
(1)对物料的适应性强，连续生产、生产能力大，可满足大规模工业生产的要求；
(2)粉碎比大，可达300以上，并易于调整粉磨产品的细度；
(3)适用于干法和湿法作业；
(4)结构简单、坚固，操作可靠，维护管理简单，运转率高；
(5)密封性强．可进行负压操作。
缺点是：
(1)功率大且电能有效利用率低，大部分电能转化成其他能量形式（热、声）而消失；
(2)重量大，价格高；
(3)配套装置如减速器和袋式除尘器(干法用)价格高；
(4)单位产量的材料消耗量大，维修费用高；
(5)噪声大；
(6)基建投资高。
来源：矿机之家
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