振动筛是采石场经常用到的筛分设备，紧跟破碎设备使用，将破碎后的物料按照粒度要求进行筛分。振动筛在运行过程中，或多或少会出现故障。不正确的操作和维护都会增加振动筛故障的发生频率，影响振动筛的使用。洛阳大华整理出一系列采石场中振动筛运行中常见故障分析。
1. 振动筛筛分质量不佳。大多数是筛网孔堵塞，入筛物料中的细粒增加和水分增加，使筛上料层过厚，给料不均匀。也可能是筛网的两边拉得不紧，如果是轴偏心振动，皮带拖动无力，皮带过松都会造成筛分效果不佳。
2. 振动筛轴承发热。振动筛轴承发热不是一个很好的现象，说明平时的保养没有跟上。我们应检查抽成是否缺少润滑脂，轴承是否堵塞等现象。如果是新加油脂，则是油脂质量问题或加得太慢，劣质油脂会使轴承阻塞迷宫密封卡塞，因此润滑脂的质量相当重要。
3. 振动筛无法起动或振幅过小。当振动筛出现这种情况，应检查电气上有无故障，是否有电气原件损坏，电压是否稳定，振动筛电机有无故障。如果电气方面没有任何故障则需要从机械上检查，查看是否是振动筛晒面上的物料堆积太多，应立即清除。
4. 振动筛运行中出现异响。当设备在工作中出现不正常的声音时，可能是轴承磨损、筛网拉得不紧、轴承固定螺钉松动，弹簧损坏等原因。需要更换新轴承，拉紧筛网，拧紧螺钉，更换弹簧。
5. 振动筛筛面上物体流动异常。一是筛箱刚度不足，联接螺栓已振送，甚至到完全振动的程度，需要立即紧固。二是筛箱的横向水平没找准，从支撑脚弹簧的支撑座或弹簧本身找毛病，换弹簧或改支座尺寸。
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