细砂回收机常见的故障及解决办法

当前机制砂生产面临的一个问题就是细砂流失严重，有的甚至在20%以上。这不但造成企业损失，环境污染，也影响砂子级配，细度模数偏粗，降低质量。因此细砂回收机的重要性不言而喻。但生产中不可避免会遇到多种问题影响生产。今天小编就为大家总结回收机常见的13种故障及解决方法。

1、砂量突减或漏砂

在操作中如果发现细沙回收量明显减少或者少量大量的漏砂时，我们就有必要检查一下是不是筛网坏了或者是固定筛网的螺栓有所松动。那么面对这种情况，它的处理方法就是换个筛网或者紧固螺栓。

2、机架振动

回收机工作一段时间后，在不断的振动中，连接架上的螺栓松动了或者轴承座的螺栓松动所导致，排除方法是紧固螺栓并进行仔细检查。

3、工作中出现噪音

当你发现传动的噪音很大时，这是齿轮造成的齿轮间距改变。这种问题一般的处理方法就是加足润滑脂，同时调节减速机地脚螺栓并紧固。

另外，轴承损坏和筛板滑架断裂也会产生噪音，这时需更换轴承或筛板滑架。

4、真空高压泵堵塞

一般是泥浆里有杂物，注意不要让过大的杂物进入泥浆，最好是脱水筛的出水口直接接在细砂回收机的进料口，这样可以防止工作中进入杂物堵塞高压泵。

5、物料走偏

引起物料走偏的原因可能有：1）两台电机同向运转；2）其中一台电机损坏。这时可以采取以下措施：1）调整一台电机任意两相接线，使两台电机反向运转；2）更换损坏的电机。

6、筛机横向摆动

原因可能是：1）振源两端偏心块角度不相同；2）弹簧不平或损坏。采取相应措施：1）同相位同角度调整振源两端偏心块；2）更换或选配弹簧。

7 、筛机不启动

原因：（1）电源线路不通；（2）电机卡组；（3）与其他设备制约。

解决办法：（1）检查三相电源是否缺相；（2）消除卡组；（3）排除制约。

8、泵不出水

遇到泵不出水时，检查进水管路是否漏气或堵塞，进而修复漏气部位或清理堵塞部位。

9、减速机故障

如果没有及时维护细沙回收机轴与减速机低速轴没有达到规定平行度，则极容易造成齿轮的损坏，所以要按规定的时间及时的加油并调节使其运转正常。

10、密封圈故障

密封圈的损坏或是断油容易使轴承损件，造成这种故障的原因是因为长时间没有维修和清洗，所以需要按照所规定的加油，还要及时的更换密封圈。

11、机体损坏

机器虽是铁做的，可也需要爱护。在此提醒大家一定要做到及时有效的保养和维护，使得设备尽可能少的出现问题并延长使用寿命。

12、轴承容易损坏

该现象的出现是一个严重的问题，这预示着设备轴承已经断油或者密封圈遭到了未知因素的损坏，也可能是因为长期缺乏维修和保养所导致的，主要的排除方法是按照规定加油或更换新的密封圈，定期清洗维护轴承。

13、电源烧毁

主要原因可能是回收机工作中会有水溅出来，故在机器启动前一定要用东西遮住电源，以免进水烧毁，不能正常工作。

细砂的流失不仅影响到经济收益，还会影响砂子的级配，导致级配不合理性，细度模数偏粗，降低机制砂的产品质量。因而，确保细砂回收机的高回收率特别关键。在机制砂生产工艺流程中，要特别注意上述常见故障，预防影响经济效益。