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皮带输送机胶带跑偏的11个原因及6种控制方法

发布时间:2022-07-20 10:03 落影

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输送带正常运行时,输送带处于闭环状态,上下输送带需要匀速运行,运行中心线相互平行,在输送带宽方向产生的偏移量应保持在规定范围内。

一旦输送带的偏移量超过带宽的5%,就会出现跑偏。在带式输送机运行过程中,输送带跑偏现象时有发生。因此,有必要分析其原因,并找到相应的控制方法。

带式输送机

01输送机输送带跑偏的原因

带式输送机胶带跑偏通常是由外部因素引起的,也有一些内部因素,如带式输送机本身质量不合格;没有合理的选型、布局和安装;作业现场维护不够有力。

无论如何,产生偏差的根本原因都是一样的,那就是运行过程中作用在输送带上的不平衡力导致垂直于速度方向的水平分量速度不够稳定。

具体原因可以归纳如下:

1)变向辊外圆和驱动辊外圆的圆柱度有误差。

2)框架由于局部腐蚀或缺乏良好的刚性而变形。

机架两侧高度不同或机架中心线不均匀都会导致机架歪斜,从而导致带式输送机严重跑偏,此种情况下的跑偏很难被调整回来.

3)托辊上附着脏杂物或一侧托辊轴转动不灵活,会造成带式输送机跑偏。

由于托辊中的水玻璃砂或铸造砂具有粘性,在带式输送机工作过程中,会有一些粉末粘附在托辊和滚筒上,使托辊和滚筒的局部直径增大,使输送机两侧的皮带没有均衡的张力,最终导致皮带跑偏。

4)没有在带式输送机中设计调偏装置,或者调偏装置不能正常工作。

5)没有垂直粘合输送带,或者在粘合过程中,没有保证两边的中心线相互平行,使两边的皮带受到不同的张力,皮带在张力的作用下会向受力较大的一边偏移,甚至磨损皮带的边缘。

6)改向辊的中心线与驱动辊的中心线不水平,或者框架的中心线与驱动辊的中心线不垂直。

7)滚轮与皮带两侧滚轮之间的不均匀摩擦导致滚轮严重磨损和滚轮脱落。当滚筒一侧脱落时,带式输送机的结构就会不对称,造成输送带跑偏。

8)转运点的物料一旦掉落,也可能造成皮带跑偏现象,特别是当两条不同的皮带输送机投射在水平面上的阴影相互垂直时,需要注意转运点上下两套皮带输送机的相对高度差。

相对高度差越低,物料的水平速度分量越大,对下带的侧向冲击越大,造成物料的跑偏。皮带横截面的材料无法居中,最终导致皮带跑偏。

9)动鼓旁边堆放杂物太多直接造成与鼓的摩擦很大,或者在运行中动鼓内部轴承有一定程度的磨损,导致鼓被卡住无法正常转动,输送带直接在鼓上滑动,最终造成皮带跑偏现象。

10)皮带松弛引起的跑偏在皮带长期运行过程中,由于长期拉伸会出现老化、变形等问题。这些问题无法挽回,皮带就会松弛,张力下降,导致皮带跑偏。

11)带在运行过程中会有一定程度的振动,这种振动也会导致皮带跑偏。

02输送机胶带跑偏的控制方法

输送机皮带跑偏的控制方法有很多,利用率高的方法有:调整托辊组和托辊的位置、调整转载点下料的位置、调整两侧皮带的张力、在输送带上安装挡边纠偏托辊和防跑偏挡轮。

1)对承载托辊组进行调整。

当带式输送机的皮带在运行过程中发生跑偏时,可以通过调整托辊组的位置来防止跑偏。

具体调整方法是将皮带跑偏侧的托辊组朝皮带运行方向向前推,或将另一侧的托辊组朝皮带运行方向向后推。

2)在皮带输送机上安装调心托辊组。

让托辊在阻挡力的作用下产生侧向推力,让皮带自动向中心线方向旋转,防止皮带水平旋转,从而达到防止皮带跑偏的目的。通常,这种方法适用于皮带总长度较短的带式输送机。

由于在带式输送机上安装调心托辊组会在一定程度上影响皮带的使用寿命,所以当带式输送机总长比较长时,不建议采用这种控制方式。

3)对改向滚筒以及驱动滚筒的位置进行调整。

控制皮带跑偏的一个重要措施是改变滚筒的方向,调整驱动滚筒的位置。由于一台带式输送机至少会配备2 ~ 5个滚筒,在安装滚筒的过程中,必须保证所有滚筒都垂直于带式输送机运行方向的中心线。当它们之间没有垂直度时,就会出现偏差。

调整滚轮的具体方法与调整托辊组大致相同。对于头部的滚筒,如果输送带在运行过程中偏向滚筒的一侧,则应将这一侧的轴承座向前移动,或者将另一侧的轴承座向后移动。

尾部滚轮的调节方式与头部滚轮的调节方式正好相反。操作人员应反复调整滚筒,直到滚筒的位置调整到最佳位置。

4)对拉紧处进行调整。

除了保证重锤张紧位置的两个改向辊与输送带运行方向垂直外,两个改向辊还应与垂直重力线垂直,即其轴心线应水平。当滚筒用螺钉拧紧时,滚筒两侧的轴承座应一起平移,以保证滚筒轴线的方向垂直于输送带的纵向。

5)对皮带在转载点落料位置的跑偏进行调整。

尽可能增加两条带式输送机之间的相对高度差,以便在将物料输送到皮带上时有尽可能小的水平部分速度。在带式输送机受空间限制的位置,更需要认真考虑风门的开度,导料槽和上下料斗的尺寸和型号。

一般情况下,导料槽的宽度应控制在皮带宽度的三分之二左右。通过调节气闸风门的开度,可以影响下落物料的位置和方向,从而减少甚至消除胶带跑偏。

6)在设计过程中,进行胶带跑偏的控制。

在带式输送机的设计过程中,选择合适的上下滚筒可以有效地防止和纠正跑偏现象。锥形调心滚子、前倾滚子和自动调心滚子用作输送带承载部分的调偏滚子。其中,应用最广泛的是前倾托辊和调心托辊。此外,V形前倾托辊和下平行调心托辊可用作输送带空载段的调偏托辊。

控制带式输送机的输送带跑偏,可以延长输送带的使用寿命,避免运行中出现重大安全事故。因此,要时刻注意带式输送机的运行状态,出现任何偏差都要及时处理,将偏差降到最低。

来源:矿机之家

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