磨矿浮选作业的一段磨浮流程与阶段磨浮流程，该怎么选？

浮选法是当前选矿厂中应用广泛的一种选矿方法。不同的矿石性质，决定了不同的浮选工艺流程。按照浮选流程段数（磨矿与浮选相结合的数目），常见的浮选流程可分为一段磨浮流程和阶段磨浮流程。

那么，这两种浮选流程直接有何区别？在实际生产中我们又该如何进行选择？

一段磨浮 VS 阶段磨浮

一段磨浮流程

如果经一次磨矿后，矿石已磨至可以浮选的粒度上限，且任何浮选产物无需再磨，则称为一段磨浮流程。

一段磨浮流程适用于有用矿物嵌布较均匀，粒度相对较粗且不易泥化的矿石。此外，若细粒均匀浸染矿石经过两次连续磨矿而浮选产物无需再磨，这样的浮选流程仍属一段浮选流程，也可成为两磨一选流程。

阶段磨浮流程

由于矿石嵌布不均匀，若某个浮选产物需经再磨再选一次，则称两段磨浮流程。依此类推，便有多段磨浮流程（两段以上的磨浮流程统称阶段磨浮流程）。常见的阶段磨浮流程主要为两段磨浮流程，包括精矿再磨流程、中矿再磨流程和尾矿再磨流程三种情况。

阶段磨浮流程多用于处理有用矿物嵌布粒度较复杂的矿石，或是在磨矿过程中易出现泥化的矿石。

如何进行选择？

在实际生产过程中，段数的选择往往是根据矿物嵌布粒度来决定的。因此，我们可以根据有用矿物的嵌布特性，有针对性得进行选择。

1、矿石粗粒均匀嵌布

有用矿物结晶粒度比较粗而且均匀，将矿石磨至可以浮选的粒度上限（如重金属硫化矿为0.3mm）时，有用矿物基本上能实现单体分离，此时采用一段磨浮流程（在粗磨之后浮选）即可得到合格的精矿和废弃尾矿。

2、矿石细粒均匀浸染

有用矿物结晶粒度细而均匀，通常需要磨至-0.074mm 以下才能使有用矿物基本达到单体分离。处理这种类型的矿石，当浸染粒度细而均匀时可采用两磨一选的一段磨浮流程。当浸染粒度细而不太均匀、达到单体分离的粒度范围较宽时，也可采用将第一段浮选中矿再磨再选的两段磨浮流程。

3、矿石不均匀浸染

有用矿物呈粗、中、细粒存在不均匀浸染，这种矿石在实践中比较多见。对于这种矿石，多采用中矿或尾矿再磨再选的两段磨浮流程，即先在粗磨之下使粗粒部分单体分离，选得部分合格精矿，然后对呈连生体的中矿或富尾矿进行再磨再选。

4、矿石集合体浸染

在有些多金属硫化矿中，细粒浸染的几种有用矿物常呈粗大的集合体形式存在。处理这种类型的矿石可采用第一段浮选精矿再磨再选的两段磨浮流程。第一段磨至有用矿物集合体与脉石分离，选出混合精矿，然后对混合精矿进行再磨再选，使各种有用矿物能够彼此分离。

5、矿石复杂嵌布浸染

如果矿石兼有不均匀浸染和集合体浸染的特性，则可采用第一段浮选富尾矿再磨和第一、二段浮选混合精矿再磨再选的两段磨浮流程。

合理地选择浮选流程是获得良好选别指标和降低生产成本的主要因素。矿主在选择浮选流程时，需要进行矿石选矿试验，确定矿石成分及矿石性质，根据试验结果选择合理且符合自身矿山条件的浮选流程。

来源：矿机之家

声明：转载此文是出于传递更多信息之目的。若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请作者持权属证明与本网联系，我们将及时更正、删除，谢谢。 联系方式：services@kjzj.com