球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。
功能作用
1、保护筒体，延长筒体使用寿命
球磨机作为大型的矿山设备，其售价较高，投资成本高、维修不方便，而衬板的价格仅是整台球磨机售价的2%~3%左右，而且更换方便，所以球磨机衬板的第一个作用就是保护筒体，避免筒体在运转过程中受到物料和钢球的撞击而缩短使用寿命；
2、增强筒体刚度，避免筒体变形
由于衬板与球磨机筒体紧密相连，所以在很大程度上增强了筒体的刚度，有效避免筒体过早变形；
3、对物料和钢球起到提升作用
由于衬板的形状不同，包括波形、阶梯形等，当筒体进行回转运动时，借助衬板的形状和摩擦力，可以向物料和钢球传递能量，对其起到提升的作用，并赋予其一定的位能和抛落动能，使它们产生符合粉磨工艺要求的“圆弧一抛物线”运动轨迹，冲击和研磨物料。
4、对钢球起到分级作用
在球磨机衬板的分类中，有一种是自动分级衬板，它可以对不同大小的钢球起到分级的作用，将直径较大的钢球集中在球磨机筒体的进料端，用来粉碎大块物料，将直径较小的钢球集中在排料端，用来粉碎较小的物料。
设备材质
球磨机衬板常见的材质包括高锰钢、铬钢、硬质钢、合金钢、橡胶衬板和磁性衬板等。
1、高锰钢
高锰钢衬板因其具有好的韧性和良好的加工硬化特性，曾经占据磨机衬板的主导地位，是应用非常广泛的球磨机衬板，但是它也伴随着容易变形、钢耗大、成本高、效率低等缺点。随着近年来多种新兴材质衬板的出现，这些缺陷都被新兴的衬板所克服，因此高锰钢已在逐年递减的趋势退出磨机衬板的市场。
2、橡胶
橡胶衬板也是一种应用比较广泛的球磨机衬板，相较于金属类衬板，耐磨性、耐腐蚀性更佳、质量轻、安装方便、能耗低等优点。但是，由于其橡胶制品的特性，使其不耐高温，因此，不适用于干磨的情况。
3、合金钢
新型合金钢衬板经过科学合理的调配，使其具有良好的物理性能，具有良好的耐磨、耐冲击性，使用寿命是高锰钢的2倍以上。能够承受更加巨大的冲击力度。在工作中能长期保持衬板的表面形状，以保证磨机稳定提高6％以上的产量。
衬板种类
1、平衬板
表面平整或铸有花纹，研磨体随筒体运转时靠离心力产生的摩擦力提升，但下滑较明显，对刚喂入磨内的大块状物料的冲击粉碎不是很强，而对物料的研磨作用强，适合安装于细磨仓（离出料端进的那一仓）。
2、压条衬板
由平衬板和压条衬板组成，衬板本身无孔，压条上有孔，螺钉穿过螺孔把压条和衬板固定在筒体内壁上。压条高出衬板，对研磨体产生一定的推力，增加了研磨体的提升高度，抛落下去对块状物料有较强的冲击力，因而适于装在粗磨仓（离进料端近的那一仓）。
压条衬板也有它的不足，那就是没有压条的地方下滑动现象明显，有压条的地方球带的较高，使得带球不均匀。而且磨机转速较快时，还会把球带得过高，抛到对面的衬板上，这样不但冲击粉碎作用减弱了，还增加了钢球与衬板的磨耗，所以转速较高的磨机（磨机转速16.5~27r/min，大规格的磨机转速较低，小规格的磨机转速较高）不适于装压条衬板。
3、阶梯衬板
又叫梯形衬板，衬板表面呈一倾角，安装后成为许多阶梯，可以加大对研磨体的推力，同一层研磨体被提升的高度均匀一致，防止研磨体之间的滑动和磨损，看来它优于压条衬板，适合安装在粗磨仓。注意安装时薄端处于磨机转向的前方，千万不能装反了。
4、小波纹衬板
波峰和节距都小，适于细磨仓和煤磨。
5、端盖衬板
装在磨头端盖或筒体端盖上一保护端盖不受磨损。
6、环沟衬板
在衬板的工作面上铸出有圆弧形沟槽，安装后形成环形沟槽，适于多仓磨的第一仓和第二仓，干法、湿法磨机均可。固定方式可以是螺栓固定，也可以无螺栓镶嵌。
7、分级衬板
对于磨机粉磨作业的理想状态应该是大颗粒的物料用大直径的研磨体去冲击和粉碎，即在磨机的进料方向配以大直径的研磨体，随着物料往出料方向的逐渐减小，研磨体也应顺次减小。但如果磨机安装同种衬板，由于物料高度和粒度沿着磨机筒体纵向从进料端到出料端逐渐减小，致使大规格的研磨体会往出料方向窜动，小规格的研磨体却往进料端集聚，若在磨内沿纵向安装具有一定斜度的分级衬板，则自动地与粉磨物料的平均粒径由大到小的分布规律相适应，可去掉隔仓板，将两仓或三仓合并为一仓，增大了磨内的有效容积，减少了通风阻力，可以提高粉磨效率。
尽管分级衬板能使研磨体合理分级，但对其分级机理的解释还不尽相同，对这方面的研究还有待于进一步深化。
8、角螺旋衬板
由平衬板、圆角衬板和金属衬板架组合而成，磨内有效断面呈圆角方形，相邻两端衬板的方形角互相错开一个角度，四个圆角分别构成断续的螺旋线。纵观全仓沿轴向为一个圆角方形的四头断续内螺旋，与安装其它衬板的研磨体在磨内的运动状态有所不同，成片下落去冲击物料。
性能特点
球磨机衬板主要起到保护起锚机内壁的作用，把球磨机衬板做成不同的形状可以改善球磨机的粉磨效果，提高球磨机的工作效率。
1、平整型球磨机衬板，表面平整，适合安装于细磨仓。
2、压条型球磨机衬板，适用于粗磨仓，适用于转速低的球磨机。
3、阶梯型球磨机衬板，阶梯衬板优于压条衬板,适合安装在粗磨仓。
4、小波纹衬板波峰和节距都小，适于细磨仓和煤磨。
5、端盖衬板装在磨头端盖或筒体端盖上，以保护端盖不受磨损。
6、环沟衬板在衬板的T作面上铸出有圆弧形沟槽，安装后形成环形沟槽，适于多仓磨的第一仓和第二仓，干法、湿法磨机均可。
7、分级衬板，对于球磨机粉磨作业的理想状态应该是大颗粒的物料用大直径的研磨体去冲击和粉碎，即在磨机的进料方向配以大直径的研磨体，随着物料往出料方向的逐渐减小，研磨体也应顺次减小。
安装流程
1、球磨机橡胶衬板的安装
首先是T型螺栓的安装，包括T型螺栓、海绵垫圈、密封橡胶垫圈、U型铁碗、铁平垫等。步骤如下：将T型螺栓装入提升条的内滑道，穿上圆形海绵垫圈、为螺栓密封件、为螺栓紧固件，待T型螺栓穿过筒体孔后，依次穿入即可。
2、球磨机橡胶衬板的进料端端盖安装
球磨机进料端端盖的安装，需要先将填充条放在端盖与筒体相交处，将端衬板置于填充条之上，将穿好的T型螺栓端部提升条压在端衬板边上，再放入一块端衬板，扣上T型螺栓的螺母。
此时需要注意不能锁紧螺母，然后重复上述步骤，待安装完一部分端部衬板和提升条后将中心环的边耳插入端衬板和提升条后面，锁紧螺母，再安装其余部分。
3、球磨机橡胶衬板出料端的配件安装
安装内容主要包含填充条、周边格栅板、中心格栅板、格子垫板、中心出料器、周边出料器、端部提升条等。安装步骤：先装入出料器，锁紧螺栓，其他组件的安装与进料端安装方法基本相同，不同的是格栅板后面需要安装格子垫板。
安装球磨机筒体衬板时需要注意，衬板一般会比磨机筒体长一些，磨机内安装工人装好一列衬板，磨机外的工人须及时锁紧螺母，需要旋转磨机时，每一个螺栓须全部锁紧螺母，防止旋转时衬板、提升条产生位移。
安装要求
⒈衬板安装后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级43.5MPa水泥砂浆填满。
⒉固定端衬板的螺栓不得让水泥砂浆灌死，应能使之转动或进出。
⒊衬板一般是有方向性的，安装时必须注意，不要安反。
⒋所有环向缝隙弧长不能超过310mm，超过的地方均用钢板楔入，将其隔断。
⒌相邻衬板的间隙不大于3~9mm。
⒍衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层，如无要求，可在二者之间充填抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆，尽量充满，多余部分通过坚固衬板螺栓挤压出来，水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。
⒎在安装有橡胶垫板的衬板时，安装前3~4个星期将成卷的橡胶板打开，使之自由伸长；在使用橡胶板时，应次橡胶板的长边顺着筒体轴向，短边顺着筒体的圆周方向。
⒏要仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状，认真清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。
⒐成套的衬板螺栓应当刺目螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈、螺母组成；为防止漏灰，在使用时不可忘记使用防尘垫。⒑紧固衬板螺栓时应使用力矩扳手进行作业，不同规格的衬板螺栓应按相对应的紧固力矩要求拧紧。
来源：矿机之家
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