摆式磨粉机是一种“环—辊”研磨，再加上气流筛选、气流输送形式的制粉设备和悬辊式磨粉机，该制粉机是雷蒙磨粉机更广义的总称。广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工,成品细度在613微米~44微米（0.613毫米-0.044毫米）之间。
常见分类
根据磨辊的数量可分为：3R悬辊式磨粉机、4R悬辊式磨粉机、 5R悬辊式磨粉机、6R悬辊式磨粉机。
工作原理
将大块状原材料破碎到所需的进料粒度后，由畚斗提升机将物料输送到储料仓，然后由电磁振动给料机均匀地送到主机的磨腔内，进入到磨腔的物料在磨辊与磨环之间研磨，粉磨后的粉子由风机气流带到分析机分级，达到细度要求的细粉随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经卸料器排出即为成品。主机工作过程中，铲刀系统起到了非常重要的作用。其位于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的挤压力将物料碾碎，由此达到制粉目的。
摆式磨粉机应用范围
摆式磨粉机用途十分广泛，常见被磨物料及用途如下：土类、粘土、瓷土、陶土、重晶石、磷灰石、长石、石英石、锰铁矿、 铬铁矿、钛铁矿、铝矾土、焦炭、石灰焦、硫酸钡等。所磨产品的莫氏硬度应不大于7级，水分含量不大于6%、各种非易燃、易爆的矿产物料。摆式磨粉机成品粒度按不同要求在0.125—1.044毫米（相当于120目—325目/时）范围内调节。该机具有干法连续制粉、粒度分布集中、细度连续可调、结构紧凑等特点，通过送入热风，还可作为磨细与干燥的联合设备。
3R/4R/5R/6R磨辊技术特性的使用与调整
1）磨辊技术特性的使用
磨辊技术特性是否与所碾磨物料的品质、流量、水分、设备条件、制粉工艺、操作习惯等相适应，是一个很难定论的问题。同一参数使用在不同车间；同一参数配备由不同人来加工；甚至同一车间的同一配备，由不同的人操作使用，都会得到不同的制粉效果。所以说，在影响制粉效果的诸多因素中，只有人的因素是随时随地、千变万化的，其余因素均为相对稳定。即操作人员及时、准确、合理、科学地适应因原粮、水分、工艺、设备、产品等引起的变化，使产品质量稳定，制粉效果好。但如何适应，是有前提条件的，常言道“巧妇难为无米之炊”。在所有的条件中，磨辊的技术特性是面粉厂自身不能左右的。所以说，磨辊技术特性的正确使用和及时、合理、准确地调整，是悬辊式磨粉机技术工作之一。
2）磨辊技术特性的调整
磨辊技术特性的使用，必须在符合使用条件的基础上，结合矿石、工艺、产品、操作指标等，正确完成。根据实际使用情况，提出调整意见。但该意见的提出与实施、并不是任何人都能做到的。他必须了解矿石、产品设备、工艺的综合情况，又需要指导磨辊技术参数与碾磨效果的关系。所以，用户在一次加工磨辊之前，厂家一般会派技术人员亲临现场，认真观察、了解、并与相关人员座谈后，提出调整意见，征得同意后加工实施。加工的第一批磨辊，在安装使用之处，无特殊情况，厂家派技术人员现场指导安装、调试和试机操作，达到预期目的后，将相关数据记录备案，作为今后调整的依据。
摆式磨粉机结构特点
摆式磨粉机主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨棍、磨环、罩壳及电机组成。
1、摆式磨粉机占地面积小，成套性强，从块料粉碎到成品包装能独立自成生产体系。
2、经过摆式磨粉机研磨的成品粒度通筛率能达到99%以上，这是其他磨粉机所不能胜任的。
3、采用电磁振动给料机给料均匀，易于调节、体积小、重量轻、并能省电，维护方便。
4、电气采用集中控制选型先进，在主机房内可实现无人操作。
5、主机传动装置采用密闭减速机，传动平稳、运转可靠，不渗漏油。
6、主铲刀架在运转时始终处于与物料接触，所以铲刀架由上下二部分组成，下座磨损后拆卸连接螺栓即可调换。
维护与保养
1、摆式磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。
2、为使摆式磨粉机正常，应制定“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。
3、使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。
4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。
来源：矿机之家
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