重锤式破碎机，又叫做重锤破。该设备是一种破碎物料可以一次成型、不用二级破碎加工的机器，而且设备价格实惠，常用于破碎各种中等硬度且腐蚀性较低的物料，常用物料是煤炭、盐、石膏、石灰石等，是较为常用的矿山破碎和制砂设备之一。
工作原理
重锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。重锤式破碎机转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。
性能特点
1、允许喂料粒度大（>800mm）破碎比大，产品粒度小（<3-8mm）。
2、运行成本低，系统配套功率小，生产成本大大降低，比常规三级破碎节电40%以上。
3、重型锤式破碎机适用于中等硬度脆性物料的单段细碎，可取代传统的三级破碎作业系统。
4、重型锤式破碎机广泛应用于水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金属矿山和新型绿色建材等行业。
优缺点比较
（1）优点
1、一次成型，无需二次破碎
破碎石料一次成型，无需二级破碎整形过程，可以降低成本40%左右， 可实现粗、中、细碎的转换，提高生产效益，为用户增收益。
2、可持续高强度作业
采用智能化的设计理念，结构紧凑，可以长时间正常运行，而且破碎比大，产品的粒度均匀，呈立方体形，不会出现过度破碎的现象。
3、噪音低，环保效果好
设备采用密封性结构设计，加入了防尘及消音装置，避免了粉尘、噪音，保证了生产的环保性，过环保测评。
4、性价比高，能耗较低
重锤式破碎机在破碎石料时集粗碎和整形功能于一体，无需经历二级破碎整形过程，可以设备和能耗成本。
5、结构简单合理
结构简单，维修方便，新式的重锤式破碎机没有安装篦条和筛板，因此可以大大物料堵塞的概率，提高生产能力。
6、出料粒型良好
利用冲击能破碎物料，产品粒型好，此外锤头采用现代工艺和高铬合金材料铸造，寿命提升数倍。
（2）缺点
1、锤头易磨损，不适合花岗岩、硅石这些硬质物料及粘湿（含水量过10%）物料的破碎；转子检修和找平衡时间长。
2、当破碎易产生粉尘的大块物料时，粉尘机器进入轴承里面，与润滑脂混合在一起，造成润滑不良，轴承容易被破坏。
型号及价格
（1）型号参数
注：产量根据不同物料，进料粒度等因素其结果将有所不同
（2）价格
重锤破价格在20-80万不等，产量可达到3000吨/小时，主要与所配置的设备型号、制造工艺、厂家等有很大关系。每款重锤破型号所达到产量、配置电机功率不同，客户在不同时间段购买，也会造成成交价的差异。
不同重锤破厂家在做工、材质选用和技术投入等方面有不同，设备功能也有着不小差异，大家也可以货比三家，矿机之家平台上有很多的矿山机械设备，其中也有很多不同厂家不同型号的重锤破，大家也可以到矿机之家上看一看。
锤头
（1）锤头分类
市面上常见的重锤破锤头有锻造锤头、复合锤头、镶嵌合金锤头和锰钢锤头。
一个好的锤头，与其制造材料和制造工艺密不可分，材料赋予其基本的性能，而好的铸造工艺能将优势发挥更大，同时消减劣势，我们就从锤头的材质和铸造工艺上分析锤头的优劣。
1、锻造锤头
锻造是利用高温下金属软化变形的特性，在700——1300°C的情况下利用锻压机械固定金属坯料的形状，冷却之后得到想要的锤形的一种方法。这种方法可以消除金属铸态疏松的缺陷，保存完整的金属流线，所以一般情况下同种材料经过锻造后，机械性能会大大提升。
不过这种锤头对材料要求较高，一般材料耐磨性不高，需要经常更换锤头，不仅浪费时间，更换费用也是一个负担。
2、复合锤头
复合也叫合金，是指多种性能不同的金属经过冶金过程形成的复合材料，同时具有了参与复合的材料性能。
比如在锤头的制造中，经常将硬度高、脆性大的高锰钢和耐冲击、可变形的高铬合金组合起来，使制造的锤头同时具有韧性和耐磨性两种优点。
缺点是这种合金工艺比较复杂，制造起来比较严格，价格自然也高，并且对过铁敏感，喂料的时候千万不能混入铁器，所以还得在喂料前端增加过铁装置，又是一笔投入。
3、镶嵌合金锤头
镶嵌和复合不同，镶嵌的金属还各自保留着自身的独立性，可以分割。
比如在高锰钢锤头上镶嵌耐磨合金块，这样的锤头即保留了高锰钢的韧性和耐磨性，又继承了耐磨合金块的耐磨性。
还比如高铬铸铁耐磨性好，但韧性低，容易脆性断裂，于是研究人员发明了高铬铸铁的锤头配上碳钢的锤柄，锤头冲击物料具有高耐磨性，锤柄连接锤头和转子，具有高韧性，这样的配置可以使整体的寿命明显延长。
缺点是预算高一些，并且生产工艺要求严格，稳定性难保障。
4、锰钢锤头
锰钢锤头有高锰钢锤头和中锰钢锤头之分。
高锰钢具有很好的耐磨性和韧性，并且倾向于加工硬化，类似于小说中的“遇强则强”，越大的冲击力和接触应力，越能使其表面加速硬化，越耐磨。缺点就是“遇弱则弱”，没有足够的冲击力和接触应力，耐磨性就得不到体现。
中锰钢在不提高价格的前提下，铸造的锤头比高锰钢铸造锤头寿命还要长一半。并且还具有磁性，可以去除矿石中的铁屑，提高产品的纯净度。不过形变硬化特性不及高锰钢。
（2）更换锤头
1、更换前工作
进入作业现场必须戴安全帽、穿工作服和平底防滑鞋。必须坚持做好岗前、工前安全确认制，严禁酒后，身体疲劳人员上岗，检修前必须切断电源，并在控制柜上挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，检修完毕后马上收回。
2、清理破碎机口，打出销轴
检修前将破碎机口的物料清理干净，将破碎机转子盘至合适的位置并固定好，用氧气割开锤头固定螺栓并抽出，割净锤头两侧磨损造成的凸起，扶好锤头打出销轴，若销轴弯曲不能抽出则用氧气割断后抽出。
3、更换新锤头
将新锤头抬至破碎机口，若用管子或撬棍等台锤头时必须扶好锤头，以防滑向边伤人，从篦床到破碎机转子搭一根管子，两人扶住锤头推到合适位置，注意锤头头部朝下，防止锤头翻下伤人；另一人安装固定套和销轴、穿螺栓。
4、更换完毕检查
在更换锤头时，应逐个检查锤头重量，尽量保证转子的平衡，装好后应盘车检查，锤头装完后将所有螺栓点焊固定，盘动转子体观察锤头与筛板的间隙，需要时调整筛板。
（3）锤头更换配重方法
重锤破碎机锤头实际生产中对锤头质量一致性很难做到要求，这就需要人为的对破碎机锤头进行配重，下面为大家介绍一种锤头配重现场旋转法：
1、人工快速转动破碎机皮带轮十几圈，然后让破碎机在惯性状态下停止，找到Ⅰ排高点，做好标号。重复转动破碎机3-5次，到Ⅰ排的位置；
2、把重的锤头安装在高点，较轻的2个锤头分别安装在该排所在圆周上的其他两点；
3、然后以同样方法，找出Ⅹ排的高点，剩余锤头中重的安装在 高点，较轻的安装在该排所在圆周的其他两点；
4、用上述方法依次安装Ⅱ-Ⅸ排、Ⅲ-Ⅷ排、Ⅳ-Ⅶ排和Ⅴ-Ⅵ排，直到安装完毕。
来源：矿机之家
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