降低设备故障，助力石油开采。

中国石油的钻采专用设备行业在近几年一直保持着快速的发展趋势,行业资产规模以及市场规模的年均增长率分别达到了37.48%、44.76%。而全行业的累计资产总额更是达到了达到1373.51亿元,市场规模达到1696.94亿元。
鉴于我国当前一路走高的能源需求形势,预计我国的石油钻采专用设备行业在较长一段时期内仍将会呈现高景气度。根据当前国内外经济形势,中国石油钻采专用设备行业销售收入数据及中国经济增长数据,粗略估计我国石油钻采专用设备行业的销售增长率为44.76%,届时中国石油钻采专用设备行业的销售收入即将达到2456.43亿元。
图一 为上海测振故障分析的工业应用实景
开采石油用的石油钻采专业机械可分为破碎机械(圆锥破碎机,鄂式破碎机,箱式破碎机,反击式破碎机等)、粉磨机械、筛分机械、分选机械和脱水机械,以及各种生产线等。
而这些设备,在开采设备出现的故障问题中,主要存在着损害类、老化松脱类、失调类、堵塞渗漏造成的性能失效类这四种故障,其表现分别为零件方面的裂蚀问题及拉伤变形与龟裂和压痕等问题,在设备的保养过程中,进行设备故障存在的特征分析,对于建立保养体系有着必要的作用,只有加强设备的全过程监测,才能够更好完善维修和维护钻采设备,为其良好运行提供坚实的保证,因而故障分析系统的出台,成为机械合理保养的强制举措。另外有预知性的的对钻采机械在生产运行过程中,可能发生的故障问题,提前做好处理的技术准备和材料准备,使机械在遇到故障中,能够快速解决问题,不至耽误开采工期,也是施工人员所应注意加强的机械运行处理措施之一。
当前的相关故障分析系统,一半以上依旧依赖进口,然而随着国家的政策倾向,国产化的智能分析,仪器仪表类行业已然有公司已崭露头角,相关技术已相对成熟,故障分析的相关系统已稳定运行。

图二 上海测振故障分析系统功能导向图
并且一些全球领先的油服公司已经拉开了数字化服务的进程。故障分析区块链为代表的数字技术、智能技术正在逐步深入影响到油气开发的各个产业阶段,对各个阶段的供应商、服务商提出了更高要求。未来石油钻采专用设备制造行业将以数字化、智能化发展为主要方向,将故障分析系统深刻融入石油钻采专用设备制造行业,加大重点研发项目的资金投入力度,增强企业全流程管控能力,努力构建产业新体系,实现“中国制造”向“中国智造”转变。
上海测振自动化仪器有限公司自主研发的VibMonitor故障分析系统,支持不同机组下的不同测点或相同测点下的不同测定的多组数据进行趋势分析,支持不同单位的数据在同一个趋势图中展示。支持长时间跨度的趋势数据查询,并且不能影响查询效率。支持用户在复选框选择不同测点,右侧趋势图自动加载该测点数据。支持在报警、实时数据、历史数据等页面,弹框关联显示趋势图,方便用户操作。
该系统现已大量的运用在我国私企和国企的煤炭开采项目,天然气开采项目,覆盖军工,重工,科研,教育等各个领域,也将为我国石油开采项目保驾护航。
图三 上海测振故障分析系统的页面展示
随着上海测振传感器系列产品的不断创新与研制,市场的不断扩展与完善,成为国内外专业的传感器供应商,有进出口贸易权,产品深受广大客户信赖,覆盖军工、重工、科研、教育等各个领域,远销20多个国家和地区,有着庞大的客户群体和广泛的市场,国内外多个知名企业建立了长达数十年的良好合作关系。
国家“十二五”规划明确提出：“加大石油、天然气资源勘探开发力度,稳定国内石油产量,促进天然气产量快速增长,推进煤层气、页岩气等非常规油气资源开发利用”。出于国家能源安全的考虑,我国将继续加快石油勘探开采进度。在我国在油气产能缺口显著、三大油企“走出去”和煤层气、页岩气开发的推动下,油气勘采投资将实现稳定快速增长,利好我国石油钻采专用设备行业。而作为高度粘合的仪器仪表故障分析行业,也必将乘风破浪,一路向好。