矿山破碎筛分设备怎么选择才合适？矿山大佬们不可不知！

2021-01-26 发布于振动筛分机械论坛

 添加评论

#矿物加工#

破碎筛分设备是砂石骨料生产的必需设备，当前市场上生产厂家众多、产品型号复杂，如何从众多的设备中选择适合自己的设备非常重要。

在砂石骨料生产中，常用到的破碎设备有颚破、旋回破、圆锥破、反击破、锤破、辊破等。筛分机械分偏心振动筛、圆振动筛及电磁振动筛，这4种称之振动筛；滚筒筛称之固定筛。今天分享破碎筛分设备的选型。

选型基本原则

• 施工周期

施工周期较长、碎石料用量相对集中的工程，应选用固定式联合破碎筛分设备；而对于这样的工程，特别是公路这样的长线性项目，适宜选用移动式联合破碎筛分设备。

• 石料规格

如石料规格尺寸较大，可选用颚式破碎机作为一级破碎当石料规格尺寸较严，需要由一定级配的石料组成时，则需要选用联合破碎筛分设备，如由颚式破碎机和圆锥或反击式、锤式破碎机组成的联合破碎设备并与由一定尺寸规格的筛分设备配套组成。

• 石料性质

破碎硬质或中硬质石料，宜选用颚式破碎设备作为一级破碎设备，破碎中硬或软质石料时，可直接选用圆锥、反击或锤式破碎机。

选型需考虑因素

• 经济指标

1）前期支出费用：前期支出的费用是指为了设备的正常运行而进行的必要的早期投入，如相关人员的聘请和培训，设备的包装、标定、认证等等费用。

2）设备总价与付款方式：设备的售价及付款方式往往是资金紧张的企业重点考虑的因素，它直接关系到工程的延续性。

3）安装搬迁费用：设备入场安装和搬迁的费用加上撤场搬迁和清场费用的总和。其中安装费用包括基础所用钢筋和砼材料成本、人工费和吊装配合设备费用等。

4）运行费用：除了包括破碎筛分系统的工作台班费用、停置台班费用以及设备保养维修费用等以外，还应包含与之相配套的爆破生产和运行费用。

• 技术指标

1）使用可靠性：设备使用可靠性是评价设备技术性能最重要的因素之一。一般国外对此类产品要求出厂后能够连续使用1500～2000h而不应出现机械故障；根据我国大多数厂家对机械设备可靠性的要求，我国此类机械的连续使用期应保证在1000～1500h不出故障为宜。

2）制造工艺：制造工艺是保证设备使用可靠性的重要前提，它反映和衡量了生产厂家的技术和管理水平。

3）生产率：设备生产效率是设备选型时的一个重要的控制参数，一般地可以根据项目特性，经过成本分析，确定与项目相适应的设备生产能力上下限。设备的实际生产能力与铭牌生产能力存在一定的差距，随着破碎材料的种类、强度、硬度、规格等因素的改变而变化。在选择时，选择的实际生产能力应比项目需求的平均生产能力高，以保证生产能力有一定的富余度。

4）自控程度：自控程度的高低是反映设备自身技术水平的基本指标，它是指设备在人工无法完成的操作和工作质量控制中采用自控技术程度的高低。机械设备的自控水平是整个制造企业技术发展水平的集中体现。

• 产品指标

物料状况

1. 种类：选取代表性的石料进行岩相和化学组分分析，鉴别爆破料的种类，如石灰岩、花岗岩、玄武岩等以及岩石中主要矿物、副矿物、次生矿物的类型和含量。

2. 强度：一般指单轴抗压强度。按岩石单轴抗压强度可将岩石分为特坚岩(250～160MPa)、坚岩(160～IOOMPa)、次坚岩(100～140MPa)及软岩(<40MPa)。

3. 硬度：一般指莫氏硬度，表示矿物抵抗外来机械作用的能力。它也是用来鉴定矿物相对硬度的常用标准，该标准以常见的10种矿物组成，滑石、石膏、方解石、萤石、磷灰石、长石、石英、黄玉、刚玉、金刚石依次定其硬度为1～10。

4. 含水量：一般要求≤2％，最高不超过5％。

5. 含泥量：一般要求≤l％，最高不超过2％。

6. 边长的最大尺寸：一般来说，爆破料的尺寸大小不是设备选型的主要参数。当生产效率、产品的规格和形状要求等主要参数确定后，成套破碎筛分系统对石料的最大尺寸限制随之确定，我们可以通过选择爆破方式，调整爆破参数等途径控制爆破料的尺寸，使之满足破碎筛分系统的要求。

7. 进料方式：拟选择使用哪种方式进料，如装载机上料或自卸车直接喂料等。

• 期望成品

1）总产量：一般以每小时破碎多少吨石料为标准，如果是以年或月产量为标准，则要求确定每年工作日和每天作业时问，以便确定每小时工作量，即期望的生产效率。